紧密纺大风机系统的研发与设计
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-14页 |
| ·紧密纺技术的概述 | 第7-8页 |
| ·紧密纺技术 | 第7页 |
| ·紧密纺纱技术优势及广泛用途 | 第7-8页 |
| ·紧密纺大风机系统技术优势及特点 | 第8-9页 |
| ·Fluent 简介 | 第9-12页 |
| ·国内外Fluent 的应用概况及发展 | 第9-10页 |
| ·Fluent 主要结构 | 第10-11页 |
| ·Fluent 软件的优点 | 第11-12页 |
| ·国内外紧密纺大风机系统的研究现状 | 第12-13页 |
| ·本课题的目的，意义，及研究方法与主要内容 | 第13-14页 |
| ·本课题研究的目的与意义 | 第13页 |
| ·研究方法与主要内容 | 第13-14页 |
| 第二章 大风机系统与流体力学理论简介 | 第14-22页 |
| ·工业生产中应用的紧密纺大风机系统简介 | 第14-15页 |
| ·常用参数定义 | 第15-17页 |
| ·雷诺数（Reynolds number） | 第15-16页 |
| ·层流与紊流 | 第16页 |
| ·水力半径 | 第16-17页 |
| ·大风机系统管道中近壁紊流的运动规律 | 第17-20页 |
| ·光滑管道内的近壁紊流 | 第17-19页 |
| ·粗糙管道内的近壁紊流 | 第19-20页 |
| ·二次流 | 第20-22页 |
| 第三章 紧密纺大风机系统内部流场的三维模型的建立 | 第22-28页 |
| ·物理模型 | 第22-25页 |
| ·选择计算区域 | 第22-25页 |
| ·定义边界条件 | 第25页 |
| ·数学模型 | 第25-27页 |
| ·湍流模型 | 第25-26页 |
| ·建立控制方程 | 第26-27页 |
| ·模型求解方法的选择 | 第27页 |
| ·定义材料 | 第27页 |
| ·边界条件 | 第27-28页 |
| 第四章 Fluent 数字仿真技术与模型结果分析 | 第28-35页 |
| ·CFD 模拟的一般方法 | 第28-29页 |
| ·Fluent 的模拟方法 | 第29页 |
| ·Fluent 求解方法 | 第29-31页 |
| ·Fluent 求解与结果分析 | 第31-34页 |
| ·管道内气体流动速度分布 | 第31-32页 |
| ·管道内气体压强分布 | 第32-33页 |
| ·仿真值与模拟值比较 | 第33-34页 |
| ·结论 | 第34-35页 |
| 第五章 大风机系统改进的理论依据与结构设计 | 第35-43页 |
| ·大风机系统的传统设计思路与措施 | 第35-38页 |
| ·改变吸口的局部阻力 | 第36页 |
| ·改变支管口径 | 第36页 |
| ·提高支管口的真空度 | 第36页 |
| ·吸风管等速设计法 | 第36-37页 |
| ·吸风管降速梯形管道设计 | 第37-38页 |
| ·基于流场分析的紧密纺大风机系统改进 | 第38-41页 |
| ·主风道的改进 | 第38页 |
| ·支管与主风道连接处的改进 | 第38-40页 |
| ·二级支管处的改进 | 第40-41页 |
| ·改进后的系统 | 第41-43页 |
| 第六章 结论 | 第43-45页 |
| ·结论 | 第43页 |
| ·存在问题与不足 | 第43-45页 |
| 致谢 | 第45-46页 |
| 参考文献 | 第46-49页 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第49页 |
