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面向对象设计及变参数PID在啤酒生产控制中的应用研究

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
第一章 绪论第10-19页
   ·课题研究背景第10-11页
     ·啤酒发酵生产控制系统现状第10-11页
   ·啤酒发酵生产流程简介第11-14页
   ·啤酒发酵生产控制系统设计要求第14-16页
     ·系统网络设计满足啤酒发酵生产设备控制特点第14-15页
     ·控制程序设计具有柔性第15页
     ·控制算法能解决发酵温控大滞后时变性难点第15-16页
   ·课题研究目的和内容第16-17页
   ·论文的组织结构第17-19页
第二章 啤酒发酵生产控制系统结构设计第19-33页
   ·PROFIBUS 的协议结构及类型第19-21页
   ·PROFIBUS-DP 概述第21页
   ·PROFIBUS-DP 系统的组成第21-22页
   ·PROFIBUS-DP 系统的总线访问控制第22-24页
   ·PROFIBUS-DP 系统工作过程第24-27页
   ·PROFIBUS-DP 的运行模式第27-28页
   ·PROFIBUS-DP 的行规及系统配置文件第28页
   ·控制系统网络结构第28-31页
   ·系统主要控制功能第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 PLC 软件编程思想第33-37页
   ·程序模块化组织第33-34页
   ·柔性软件设计第34-35页
   ·“面向对象”的程序设计第35页
   ·“面向对象”的PLC 编程第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 啤酒发酵生产控制程序面向对象设计第37-48页
   ·PLC 编程模式第37-39页
     ·S7-400/300 的编程方式第37-38页
     ·“面向对象”PLC 编程的基础第38-39页
   ·发酵生产控制程序面向对象设计第39-46页
     ·设备控制类的抽象第40-44页
     ·设备控制类的实现第44-45页
     ·设备控制类的调用第45-46页
   ·采用面向对象程序设计方法的优点第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 变参数 PID 控制器设计和应用第48-64页
   ·发酵过程温度特性分析第48-49页
   ·时滞系统的控制第49-50页
   ·PID 控制原理第50-53页
     ·模拟PID 控制器第50-51页
     ·数字PID 控制器第51-52页
     ·PID 控制器各个校正环节的作用第52-53页
   ·变参数PID 控制方法第53-56页
   ·变参数PID 控制仿真第56-61页
     ·变参数PID 控制对滞后时间变化的适应性第56-60页
     ·变参数PID 控制对增益变化的适应性第60-61页
   ·变参数PID 控制在发醉温度控制系统中的应用第61-62页
   ·本章小结第62-64页
结论和展望第64-65页
 论文结论第64页
 工作展望第64-65页
参考文献第65-68页
附录1第68-76页
致谢第76页

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