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紫外激光微细加工实验研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第1章 绪论第7-12页
   ·课题的背景及研究的目的和意义第7-9页
   ·国内外的研究现状和成果分析第9-11页
   ·论文研究的主要内容第11-12页
第2章 紫外激光与材料作用机理第12-28页
   ·紫外激光与材料作用机理概述第12-13页
   ·消融方式概述第13-15页
     ·光热消融第13-14页
     ·光化学消融第14-15页
   ·紫外激光微细加工的影响因素分析第15-20页
     ·激光系统参数的作用第15-17页
     ·等离子体的作用第17页
     ·冲击波的作用第17-19页
     ·物质理化性质变化的影响第19页
     ·其它条件的影响第19-20页
   ·紫外激光与材料作用的数理模型第20-22页
     ·光化学消融模型第20-21页
     ·光热消融模型第21页
     ·SSB 消融模型第21-22页
     ·等离子体消融模型第22页
   ·消融阈值分析与微观模型的构建第22-27页
     ·消融阈值分析第23-24页
     ·作用模型的微观机制第24-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 实验研究第28-41页
   ·实验装置第28页
   ·光路调整第28-30页
     ·光束调整第28-29页
     ·共线调整第29页
     ·主副光斑问题第29-30页
   ·实验结果与分析第30-38页
     ·紫外激光加工各材料的划切质量对比第30-31页
     ·入射激光能量密度对蓝宝石划切质量的影响第31-33页
     ·工艺参数对切槽深度的影响第33-35页
     ·工艺参数对切槽宽度的影响第35-37页
     ·划切的微观分析第37页
     ·划切区域质量影响因素分析第37-38页
   ·微细件加工第38-39页
     ·激光参数的选择第38-39页
     ·结果分析第39页
   ·本章小结第39-41页
第4章 工艺参数库的建立第41-49页
   ·工艺参数库概述第41页
   ·数据库结构设计第41-42页
   ·参数查询模块分析第42-46页
     ·寻优方法实现第43-45页
     ·查询错误控制第45-46页
   ·参数维护模块分析第46-47页
   ·参数预测模块分析第47页
   ·程序运行示例第47-48页
   ·本章小结第48-49页
结论第49-50页
参考文献第50-54页
致谢第54页

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