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多级导喷封隔器压裂工艺管柱研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 研究目的及意义第9-10页
    1.2 国内技术现状第10-13页
        1.2.1 多级滑套式压裂技术第10-11页
        1.2.2 双封单卡压裂技术第11-12页
        1.2.3 水力喷射分层压裂技术第12页
        1.2.4 管柱力学理论进展第12-13页
    1.3 国外技术现状第13-16页
        1.3.1 Frac-Point?封隔器压裂技术第13-14页
        1.3.2 Plug and Perf分段桥塞压裂技术第14-15页
        1.3.3 跨式封隔器压裂技术第15-16页
    1.4 课题研究内容第16页
    1.5 技术路线第16-18页
第二章 多级导喷封隔器压裂工艺管柱及配套工具设计第18-51页
    2.1 多级导喷封隔器压裂工艺管柱方案设计第18-19页
    2.2 扩张式导喷封隔器优化设计第19-27页
        2.2.1 扩张式导喷封隔器结构参数优化第20-22页
        2.2.2 扩张式导喷封隔器节流嘴尺寸优化第22-23页
        2.2.3 扩张式导喷封隔器多级球座滑套设计第23-25页
        2.2.4 扩张式导喷封隔器耐温承压胶筒优化第25-26页
        2.2.5 扩张式导喷封隔器室内耐温承压试验第26-27页
    2.3 压缩式导喷封隔器优化设计第27-40页
        2.3.1 数值模拟平台选择第28页
        2.3.2 胶筒模型建立第28-29页
        2.3.3 胶筒坐封影响因素分析第29-40页
        2.3.4 压缩式导喷封隔器室内耐温承压试验第40页
    2.4 水力锚优化设计第40-49页
        2.4.1 锚定力测试装置设计第41-43页
        2.4.3 试验结果分析第43-49页
    2.5 本章小结第49-51页
第三章 多级导喷封隔器压裂工艺管柱力学行为分析第51-64页
    3.1 管柱工况力学分析第51-62页
        3.1.1 管柱力学分析数学模型第51-52页
        3.1.2 管柱数学模型边界条件第52-53页
        3.1.3 管柱力学实例分析第53-62页
    3.2 管柱下入能力分析第62-63页
    3.3 本章小结第63-64页
第四章 多级导喷封隔器压裂工艺管柱现场试验第64-72页
    4.1 A井压裂前管柱下入情况第64-65页
    4.2 压裂施工流程第65-69页
    4.3 压裂效果评价第69-71页
    4.4 本章小结第71-72页
结论第72-74页
参考文献第74-79页
致谢第79页

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