三乙酸甘油酯合成的反应精馏中试实验与过程优化
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 文献综述 | 第8-22页 |
| 1.1 三乙酸甘油酯 | 第8-14页 |
| 1.1.1 三乙酸甘油酯的结构和性质 | 第8-9页 |
| 1.1.2 三乙酸甘油酯的用途 | 第9页 |
| 1.1.3 三乙酸甘油酯合成路线 | 第9-12页 |
| 1.1.4 现有三乙酸甘油酯工业生产工艺 | 第12-13页 |
| 1.1.5 催化剂研究进展 | 第13-14页 |
| 1.2 反应精馏技术 | 第14-20页 |
| 1.2.1 反应精馏技术的特点及优势 | 第14-15页 |
| 1.2.2 反应精馏技术的发展及运用 | 第15-17页 |
| 1.2.3 反应精馏塔内件 | 第17-18页 |
| 1.2.4 计算模型 | 第18-19页 |
| 1.2.5 反应精馏的过程开发 | 第19-20页 |
| 1.3 选题背景及研究的主要内容 | 第20-22页 |
| 1.3.1 选题背景 | 第20-21页 |
| 1.3.2 研究的主要内容 | 第21-22页 |
| 第2章 甘油和乙酸酯化动力学研究 | 第22-36页 |
| 2.1 实验仪器和试剂 | 第22-23页 |
| 2.2 实验方案设计 | 第23-24页 |
| 2.3 实验装置与步骤 | 第24-25页 |
| 2.4 反应动力学拟合方法 | 第25-27页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第27-34页 |
| 2.5.1 温度对反应体系的影响 | 第27-29页 |
| 2.5.2 初始酸醇摩尔比的影响 | 第29-31页 |
| 2.5.3 动力学拟合求解 | 第31-34页 |
| 2.6 本章小结 | 第34-36页 |
| 第3章 反应精馏生产三乙酸甘油酯的中试实验 | 第36-48页 |
| 3.1 实验仪器和试剂 | 第36页 |
| 3.2 SCPI渗流催化填料 | 第36-38页 |
| 3.3 实验装置 | 第38-41页 |
| 3.4 实验方案及步骤 | 第41-42页 |
| 3.5 分析方法 | 第42-43页 |
| 3.6 结果与讨论 | 第43-47页 |
| 3.7 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 三乙酸甘油酯纯化实验 | 第48-54页 |
| 4.1 纯化方案 | 第48-49页 |
| 4.2 实验装置及步骤 | 第49-50页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第50-52页 |
| 4.3.1 回流比的影响 | 第51页 |
| 4.3.2 填料高度的影响 | 第51-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 反应精馏制备三乙酸甘油酯的模拟研究 | 第54-68页 |
| 5.1 三乙酸甘油酯酯化反应精馏模型的建立 | 第54-57页 |
| 5.1.1 反应体系 | 第54-55页 |
| 5.1.2 热力学模型 | 第55页 |
| 5.1.3 动力学模型 | 第55页 |
| 5.1.4 工艺流程 | 第55-56页 |
| 5.1.5 模型参数的输入 | 第56-57页 |
| 5.2 模型验证 | 第57-59页 |
| 5.3 过程分析 | 第59-66页 |
| 5.3.1 乙酸进料位置 | 第60-61页 |
| 5.3.2 酸醇摩尔进料比 | 第61-62页 |
| 5.3.3 操作压力 | 第62-64页 |
| 5.3.4 反应段理论塔板数 | 第64-65页 |
| 5.3.5 回流比 | 第65-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第6章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 6.1 结论 | 第68-69页 |
| 6.2 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-78页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
