摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
1.绪论 | 第9-25页 |
1.1 角部横向裂纹 | 第9-10页 |
1.1.1 角部横向裂纹简介 | 第9页 |
1.1.2 角横裂对钢铁生产时间的影响 | 第9-10页 |
1.1.3 角横裂对铸坯质量的影响 | 第10页 |
1.2 角横裂的形成机理 | 第10-12页 |
1.2.1 脆性致裂机理 | 第11页 |
1.2.2 热应力致裂机理 | 第11页 |
1.2.3 外力致裂机理 | 第11-12页 |
1.3 角横裂产生的影响因素 | 第12-15页 |
1.3.1 外部影响因素 | 第12-13页 |
1.3.2 内部影响因素 | 第13-15页 |
1.4 目前对于角横裂的防治理论及方法 | 第15-17页 |
1.4.1 钢的高温脆性区间 | 第15-16页 |
1.4.2 结晶器内微小裂纹源的防治 | 第16页 |
1.4.3 二冷区内铸坯横裂纹的防治 | 第16-17页 |
1.5 研究方法 | 第17-23页 |
1.5.1 有限元分析法简介 | 第17-22页 |
1.5.2 材料破坏的四种强度理论 | 第22-23页 |
1.6 研究内容及目标 | 第23-25页 |
2.角部形状对铸坯角部温度影响的模拟 | 第25-41页 |
2.1 ANSYS简介 | 第25-26页 |
2.1.1 前处理 | 第25-26页 |
2.1.2 求解 | 第26页 |
2.1.3 后处理 | 第26页 |
2.2 传热计算的前处理 | 第26-30页 |
2.2.1 传热计算基本假设 | 第26-27页 |
2.2.2 有限元模型的建立 | 第27-29页 |
2.2.3 传热计算边界条件 | 第29页 |
2.2.4 传热计算初始条件 | 第29-30页 |
2.3 传热计算控制方程 | 第30-31页 |
2.4 计算结果讨论及分析 | 第31-40页 |
2.4.1 计算结果 | 第31-34页 |
2.4.2 倒角面长度对铸坯角部温度场的影响 | 第34-36页 |
2.4.3 倒角面角度对铸坯角部温度场的影响 | 第36-38页 |
2.4.4 角部形状对铸坯热塑性影响 | 第38-40页 |
2.5 本章小结 | 第40-41页 |
3.角部形状对铸坯角部应力、应变影响的模拟 | 第41-63页 |
3.1 LS-DYNA简介 | 第41-42页 |
3.2 动力学计算的前处理 | 第42-45页 |
3.2.1 动力学计算基本假设 | 第42页 |
3.2.2 有限元模型的建立 | 第42-44页 |
3.2.3 动力学计算边界条件 | 第44页 |
3.2.4 动力学计算初始条件 | 第44-45页 |
3.3 动力学计算控制方程 | 第45-47页 |
3.4 计算结果讨论及分析 | 第47-60页 |
3.4.1 角部形状对铸坯角部正应力和正应变的影响 | 第47-54页 |
3.4.2 角部形状对铸坯角部剪应力和剪应变的影响 | 第54-60页 |
3.4.3 角部形状对铸坯应力、应变的影响 | 第60页 |
3.5 本章小结 | 第60-63页 |
4.工业实验 | 第63-71页 |
4.1 实验目标 | 第63页 |
4.2 实验内容 | 第63页 |
4.3 连铸工艺参数设计 | 第63-64页 |
4.3.1 钢种 | 第63页 |
4.3.2 铸坯倒角参数选择 | 第63-64页 |
4.3.3 结晶器水量及拉速 | 第64页 |
4.4 试验中需要注意的问题 | 第64-67页 |
4.4.1 倒角结晶器铜板安装及使用注意事项 | 第64-65页 |
4.4.2 倒角足辊的安装及使用注意事项 | 第65-66页 |
4.4.3 浇注过程中密切关注的内容 | 第66-67页 |
4.5 实验结果 | 第67-70页 |
4.5.1 铸坯表面温度检测及结果 | 第67-68页 |
4.5.2 冷坯表面裂纹检测及结果 | 第68-70页 |
4.6 本章小结 | 第70-71页 |
5.结论 | 第71-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-79页 |
附录 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第79页 |