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法雷奥工厂设备数据管理系统的设计与实现

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第7-12页
    1.1 应用背景第7页
    1.2 工业4.0第7-9页
        1.2.1 工业4.0的目的和意义第8页
        1.2.2 工业4.0的解决方案第8页
        1.2.3 中国对于工业4.0的导向第8-9页
    1.3 工厂现状第9-10页
    1.4 2025 与4.0的比较第10-11页
        1.4.1 德国宝马第10页
        1.4.2 中国美的第10-11页
    1.5 Andon系统第11页
    1.6 章节内容简介第11-12页
2 相关理论基础及关联技术第12-15页
    2.1 VisualStudio第12页
    2.2 WindowsForm第12页
    2.3 WebService第12页
    2.4 SqlServer第12-13页
    2.5 TIA博途第13页
    2.6 TEP7第13页
    2.7 GXWorks2第13-14页
    2.8 OPC第14-15页
3 系统调研与需求分析第15-21页
    3.1 系统调研第15-16页
        3.1.1 公司现状第15页
        3.1.2 设备情况第15页
        3.1.3 展望第15-16页
    3.2 系统可行性分析第16页
        3.2.1 经济可行性第16页
        3.2.2 技术可行性第16页
    3.3 总体要求及相关说明第16-21页
        3.3.1 系统核心UML图设计第17-21页
4 系统设计第21-34页
    4.1 系统软件基本要求第21-22页
    4.2 设计简介第22-31页
        4.2.1 管理层查询系统第24页
        4.2.2 现场显示与报警系统第24-25页
        4.2.3 管理层审核系统第25-28页
        4.2.4 管理层数据维护系统第28-29页
        4.2.5 维修人员手持终端第29页
        4.2.6 物料呼叫与拣配系统第29-30页
        4.2.7 物料报警系统第30-31页
    4.3 数据库设计第31-34页
5 系统实现第34-53页
    5.1 工厂的数据采集第34-35页
    5.2 智慧工厂的数据采集技术第35-36页
    5.3 数据采集硬件选型第36-41页
        5.3.1 PLC选型第36-37页
        5.3.2 传感器选型第37-41页
    5.4 PLC数据块定义第41-42页
    5.5 设备状态PLC程序第42-45页
        5.5.1 设备状态及模式第42-43页
        5.5.2 产品所在工位代码第43-44页
        5.5.3 产线界面第44-45页
    5.6 后台程序的实现第45-53页
        5.6.1 设计流程图第45-46页
        5.6.2 简要功能说明第46-47页
        5.6.3 数据同步程序第47-48页
        5.6.4 Kuso第48-53页
6 系统测试第53-60页
    6.1 车间产线班组功能测试第53页
    6.2 车间产线实际应用第53-59页
    6.3 系统运行流程与主要环节第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-63页
附录 A 读取数据库统一代码第63-67页
附录 B KUSO计算第67-72页
致谢第72-74页

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