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超细晶Mg-Y-Nd合金制备及微观组织的控制研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第8-22页
    1.1 引言第8页
    1.2 稀土镁合金概述第8-10页
    1.3 大塑性变形技术第10-14页
        1.3.1 高压扭转工艺第11-12页
        1.3.2 往复挤压工艺第12-13页
        1.3.3 累积叠轧工艺第13-14页
    1.4 等通道转角挤压原理及工艺第14-20页
        1.4.1 等通道转角挤压变形原理第14-15页
        1.4.2 等通道转角挤压变形的影响因素第15-20页
    1.5 本课题的研究目的及内容第20-22页
        1.5.1 本课题的研究目的第20-21页
        1.5.2 课题研究的主要内容第21-22页
第二章 实验内容及方法第22-33页
    2.1 实验方案第22页
    2.2 实验材料的制备及设备第22-26页
        2.2.1 合金成分的设计第22-23页
        2.2.2 合金的熔炼制备第23-25页
        2.2.3 等通道挤压试样的制备第25-26页
        2.2.4 实验设备第26页
    2.3 均匀化处理工艺第26-27页
    2.4 挤压温度Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金试样表面质量的影响第27页
    2.5 等通道转角挤压过程第27-29页
    2.6 微观组织及结构分析第29-31页
        2.6.1 金相组织观察第29-30页
        2.6.2 晶粒度的测量第30页
        2.6.3 差热分析(DSC)第30-31页
        2.6.4 XRD衍射分析第31页
        2.6.5 扫描电镜分析第31页
    2.7 力学性能测试第31-33页
        2.7.1 显微硬度测试第31-32页
        2.7.2 室温拉伸力学性能测试第32-33页
第三章 等通道转角挤压模具的设计及制造第33-44页
    3.1 前言第33页
    3.2 挤压力的计算第33-37页
        3.2.1 挤压力的概念第33-34页
        3.2.2 挤压力的影响因素第34-35页
        3.2.3 ECAP挤压力的计算第35-37页
    3.3 等通道转角挤压模具的设计第37-41页
        3.3.1 等通道转角挤压模具的结构设计第37-40页
        3.3.2 等通道转角挤压的挤压杆设计第40-41页
        3.3.3 等通道转角挤压模具的模具材料第41页
    3.4 加热系统和控温系统第41-42页
    3.5 压力机第42-43页
    3.6 等通道转角挤压模具的制造加工第43页
    3.7 润滑剂的选择第43-44页
第四章 均匀化处理对Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金的组织性能的影响第44-53页
    4.1 引言第44页
    4.2 均匀化处理制度的确定第44-46页
    4.3 实验结果及分析第46-51页
        4.3.1 合金的微观组织第46-49页
        4.3.2 合金的微观组织第49-51页
    4.4 合金的力学性能第51-52页
        4.4.1 均匀化处理对显微硬度的影响第51页
        4.4.2 拉伸断口分析第51-52页
    4.5 本章小结第52-53页
第五章 等通道转角挤压对Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金组织及性能的影响第53-62页
    5.1 引言第53页
    5.2 挤压温度对Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金试样表面质量的影响第53-55页
    5.3 ECAP对Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金的XRD分析第55-56页
    5.4 挤压道次对Mg-2Y-0.6Nd-0.5Zr合金的显微组织的影响第56-57页
    5.5 室温力学性能的分析第57-61页
        5.5.1 显微硬度分析第57-59页
        5.5.2 室温拉伸力学性能及断口形貌分析第59-61页
    5.6 本章小结第61-62页
第六章 结论第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-68页
附录 发表论文及参加课题第68-69页

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