摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-10页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
·钢铁材料的高温氧化 | 第10-12页 |
·高温氧化机理 | 第10-11页 |
·主要影响因素 | 第11-12页 |
·目前的防氧化措施 | 第12-13页 |
·真空法 | 第13页 |
·可控气氛保护法 | 第13页 |
·高温涂层防护法 | 第13页 |
·高温防氧化涂料 | 第13-18页 |
·国内外高温防氧化涂料的研究概况 | 第13-14页 |
·高温防氧化涂料的分类 | 第14-15页 |
·保护机理 | 第15-16页 |
·涂料的性能要求 | 第16-17页 |
·高温防氧化涂料的组成 | 第17-18页 |
·凹凸棒土 | 第18-21页 |
·凹凸棒土 | 第18-19页 |
·凹凸棒土的特性 | 第19-20页 |
·储量及开发利用情况 | 第20页 |
·凹凸棒土制备高温防氧化涂料的可行性 | 第20-21页 |
·课题研究的意义、内容和创新点 | 第21-23页 |
·课题研究的意义 | 第21页 |
·课题研究内容 | 第21-22页 |
·课题创新点 | 第22-23页 |
第二章 实验方法 | 第23-27页 |
·试样的选择及预处理 | 第23页 |
·试验材料选择 | 第23页 |
·试样预处理 | 第23页 |
·脱碳层深度测定及组织观察 | 第23-26页 |
·脱碳层深度的测定方法 | 第23-25页 |
·金相试样制备 | 第25页 |
·显微观察 | 第25-26页 |
·抗氧化效果的定量评定 | 第26页 |
·涂层的剥落性能的定量评定 | 第26-27页 |
第三章 涂层的制备及料浆性能 | 第27-39页 |
·涂料配方的确定 | 第27-31页 |
·共熔原理 | 第28-30页 |
·氧化还原原理 | 第30-31页 |
·涂料的制备 | 第31-33页 |
·实验原料及设备 | 第31页 |
·涂料的制备流程 | 第31-33页 |
·涂料的涂覆与干燥 | 第33-34页 |
·涂料涂覆 | 第33-34页 |
·涂料干燥 | 第34页 |
·涂料配方的优化 | 第34-36页 |
·涂料的性能 | 第36-38页 |
·比重 | 第36页 |
·固体物含量 | 第36页 |
·粘度 | 第36-37页 |
·pH值 | 第37页 |
·悬浮性 | 第37页 |
·涂刷性 | 第37-38页 |
·干燥性 | 第38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第四章 涂层的抗高温氧化效果 | 第39-61页 |
·60Si2Mn弹簧钢 | 第39-45页 |
·保温时间对涂层高温防氧化效果的影响 | 第39-41页 |
·热处理温度对涂层高温防氧效果的影响 | 第41-43页 |
·60Si2Mn弹簧钢950℃保温30mir后的组织 | 第43-44页 |
·分析与讨论 | 第44-45页 |
·GCr15轴承钢 | 第45-51页 |
·保温时间对涂层高温防氧化效果的影响 | 第45-47页 |
·热处理温度对涂层高温防氧化效果的影响 | 第47-50页 |
·GCr15钢1050℃保温30min后的组织 | 第50页 |
·分析与讨论 | 第50-51页 |
·无涂层保护时数学模型的建立 | 第51-55页 |
·60Si2Mn弹簧钢 | 第52-54页 |
·GCr15轴承钢 | 第54-55页 |
·有涂层保护时数学模型的建立 | 第55-57页 |
·涂层厚度对防氧化效果的影响 | 第57页 |
·与202涂料的比较 | 第57-60页 |
·保护效果比较 | 第58-59页 |
·经济性比较 | 第59-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第五章 涂层保护机理及剥落性能分析 | 第61-67页 |
·保护机理分析 | 第61-63页 |
·X射线衍射分析(XRD) | 第61-62页 |
·涂层的差热失重分析(TG-DTA) | 第62-63页 |
·剥落性能 | 第63-66页 |
·涂层的剥落理论 | 第63-64页 |
·热膨胀系数计算 | 第64-65页 |
·涂层与氧化膜的形成物 | 第65-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
·主要结论 | 第67-68页 |
·尚待进一步研究的内容及展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
攻读硕士期间取得成果 | 第73页 |