基于DEM的立式紊流搅拌机混合机理研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题概述 | 第9-11页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 课题研究背景 | 第9-11页 |
| 1.1.3 课题研究的目的和意义 | 第11页 |
| 1.2 基于DEM的颗粒混合研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 离散单元法在混合机中的应用 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 国外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.4 本章小结 | 第16-17页 |
| 第2章 搅拌机混合机理与研究方法 | 第17-23页 |
| 2.1 混合机理分析 | 第17-19页 |
| 2.2 混合均匀性评价标准 | 第19-21页 |
| 2.2.1 混合均匀度 | 第19页 |
| 2.2.2 评价方法 | 第19-21页 |
| 2.3 本章小结 | 第21-23页 |
| 第3章 立式紊流搅拌机离散单元法数值分析 | 第23-33页 |
| 3.1 物理模型及模拟参数分析 | 第23-25页 |
| 3.1.1 搅拌机的工作原理 | 第23-24页 |
| 3.1.2 搅拌机的物理模型 | 第24页 |
| 3.1.3 搅拌机模拟参数的确定 | 第24-25页 |
| 3.2 接触模型的选择与验证 | 第25-32页 |
| 3.2.1 颗粒运动方程 | 第25-26页 |
| 3.2.2 硬球模型与软球模型 | 第26-27页 |
| 3.2.3 接触状态下黏性力的模拟理论 | 第27-29页 |
| 3.2.4 碰撞过程的分析 | 第29-30页 |
| 3.2.5 实验验证 | 第30-32页 |
| 3.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 第4章 立式紊流搅拌机关键参数研究 | 第33-58页 |
| 4.1 加料方式混合特性分析 | 第33-38页 |
| 4.1.1 混合过程 | 第33-35页 |
| 4.1.2 混合度分析 | 第35-38页 |
| 4.2 搅拌筒体倾角影响分析 | 第38-41页 |
| 4.2.1 混合度分析 | 第39-40页 |
| 4.2.2 颗粒的接触数分析 | 第40-41页 |
| 4.3 搅拌叶片倾角影响分析 | 第41-46页 |
| 4.3.1 混合度分析 | 第41-42页 |
| 4.3.2 颗粒速度分析 | 第42-44页 |
| 4.3.3 搅拌叶片磨损分析 | 第44-46页 |
| 4.4 搅拌轴转速影响分析 | 第46-52页 |
| 4.4.1 混合过程分析 | 第46-48页 |
| 4.4.2 混合度分析 | 第48-49页 |
| 4.4.3 颗粒的能量特性 | 第49-52页 |
| 4.5 物料填充率影响分析 | 第52-56页 |
| 4.5.1 混合过程分析 | 第52-53页 |
| 4.5.2 混合度分析 | 第53-55页 |
| 4.5.3 颗粒的能量特性 | 第55-56页 |
| 4.6 本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 颗粒特性对混合均匀性的影响研究 | 第58-66页 |
| 5.1 颗粒黏性的影响分析 | 第58-63页 |
| 5.1.1 颗粒表面能的参数标定 | 第58-61页 |
| 5.1.2 混合度分析 | 第61-62页 |
| 5.1.3 颗粒的能量特性 | 第62页 |
| 5.1.4 颗粒的运动特性 | 第62-63页 |
| 5.2 颗粒大小的影响分析 | 第63-65页 |
| 5.2.1 混合度分析 | 第63-65页 |
| 5.2.2 速度分析 | 第65页 |
| 5.3 本章小结 | 第65-66页 |
| 第6章 模拟结果与实验的对比 | 第66-72页 |
| 6.1 实验条件 | 第66-67页 |
| 6.2 颗粒运动对比分析 | 第67-70页 |
| 6.3 转矩及功率分析 | 第70-71页 |
| 6.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 第7章 总结与展望 | 第72-74页 |
| 7.1 总结 | 第72-73页 |
| 7.2 展望 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 附录 作者攻读硕士学位期间发表的论文 | 第78页 |
