利用能源草制备FDM工艺的3D打印材料
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第16-30页 |
| 1.1 前言 | 第16-17页 |
| 1.2 能源草的主要组分及其结构 | 第17-18页 |
| 1.2.1 能源草主要组分 | 第17页 |
| 1.2.2 主要组分的结构 | 第17-18页 |
| 1.3 能源草的预处理 | 第18-24页 |
| 1.3.1 物理预处理 | 第20-21页 |
| 1.3.2 化学预处理 | 第21-22页 |
| 1.3.3 生物预处理 | 第22-23页 |
| 1.3.4 其他预处理 | 第23-24页 |
| 1.4 3D打印及其材料 | 第24-27页 |
| 1.4.1 3D打印的主要工艺 | 第25-26页 |
| 1.4.2 用于3D打印的主要材料 | 第26-27页 |
| 1.5 木质纤维素3D打印材料研究进展 | 第27-28页 |
| 1.6 本课题选题依据及研究内容 | 第28-30页 |
| 1.6.1 选题依据及创新点 | 第28页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第28-30页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第30-34页 |
| 2.1 实验原料 | 第30页 |
| 2.1.1 原料来源 | 第30页 |
| 2.1.2 原料粉碎 | 第30页 |
| 2.2 复合材料加工工艺 | 第30-32页 |
| 2.2.1 生物质与PLA共混 | 第31页 |
| 2.2.2 双螺杆挤出造粒 | 第31页 |
| 2.2.3 单螺杆注塑 | 第31-32页 |
| 2.3 分析方法 | 第32-34页 |
| 2.3.1 生物质及其复合材料的性能分析 | 第32页 |
| 2.3.2 力学强度测试 | 第32-34页 |
| 第三章 FDM工艺3D打印材料的制备 | 第34-50页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 实验方法 | 第34-35页 |
| 3.2.1 复合材料加工工艺 | 第34页 |
| 3.2.2 分析方法 | 第34-35页 |
| 3.3 球磨农林废弃物制备3D打印材料 | 第35-43页 |
| 3.3.1 球磨处理对原料的影响 | 第35-36页 |
| 3.3.2 球磨处理对打印材料的影响 | 第36-41页 |
| 3.3.3 力学强度测试 | 第41-43页 |
| 3.4 不同能源草制备3D打印复合材料的对比 | 第43-47页 |
| 3.4.1 能源草的成分及粒径分析 | 第43-44页 |
| 3.4.2 能源草打印材料的性能测试 | 第44-47页 |
| 3.5 小结 | 第47-50页 |
| 第四章 预处理对能源草及材料性能的影响 | 第50-62页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 实验方法 | 第50-52页 |
| 4.2.1 能源草成分测定 | 第50-51页 |
| 4.2.2 能源草预处理 | 第51页 |
| 4.2.3 复合材料加工工艺 | 第51-52页 |
| 4.2.4 分析方法 | 第52页 |
| 4.3 不同预处理方式对原料的影响 | 第52-53页 |
| 4.4 不同预处理方式对材料性能的影响 | 第53-55页 |
| 4.5 与不同线材的对比 | 第55-60页 |
| 4.5.1 材料的结构及性能 | 第56-58页 |
| 4.5.2 力学强度测试 | 第58-60页 |
| 4.6 小结 | 第60-62页 |
| 第五章 木质素3D打印材料的制备及材料成型 | 第62-72页 |
| 5.1 引言 | 第62页 |
| 5.2 实验方法 | 第62-63页 |
| 5.2.1 荻木质素的分离 | 第62-63页 |
| 5.2.2 复合材料加工工艺 | 第63页 |
| 5.2.3 分析方法 | 第63页 |
| 5.3 荻木质素的表征 | 第63-66页 |
| 5.4 荻木质素3D打印材料的性能 | 第66-69页 |
| 5.5 能源草3D打印材料的成型 | 第69-71页 |
| 5.6 小结 | 第71-72页 |
| 第六章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 结论 | 第72-73页 |
| 6.2 问题与展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 附录 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82-84页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第84-86页 |
| 作者及导师简介 | 第86-88页 |
| 附件 | 第88-89页 |
