冲液式微细电火花铣削加工电极损耗预测与补偿研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 课题来源 | 第9页 |
1.2 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
1.3 国内外研究现状 | 第10-17页 |
1.3.1 电极损耗检测研究现状 | 第10-12页 |
1.3.2 电极损耗补偿研究现状 | 第12-14页 |
1.3.3 微细电火花铣削加工研究现状 | 第14-17页 |
1.4 主要研究内容 | 第17-18页 |
第2章 微细电火花铣削加工间隙电场仿真研究 | 第18-30页 |
2.1 加工间隙电场仿真模型的建立 | 第18-20页 |
2.1.1 电场仿真模型的建立 | 第18-20页 |
2.1.2 网格划分 | 第20页 |
2.2 加工间隙电场仿真结果分析 | 第20-29页 |
2.2.1 放电能量对加工间隙电场的影响 | 第21-24页 |
2.2.2 工具电极对加工间隙电场的影响 | 第24-26页 |
2.2.3 极间距离对加工间隙电场的影响 | 第26-28页 |
2.2.4 加工深度对加工间隙电场的影响 | 第28-29页 |
2.3 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 微细电火花铣削加工电极损耗试验研究 | 第30-48页 |
3.1 电极边角损耗影响因素的试验研究 | 第30-40页 |
3.1.1 电极边角损耗分析 | 第30-32页 |
3.1.2 电极边角损耗单因素试验研究 | 第32-37页 |
3.1.3 残余高度的试验研究 | 第37-40页 |
3.2 电极轴向损耗影响因素的试验研究 | 第40-46页 |
3.2.1 电极轴向损耗分析 | 第40页 |
3.2.2 电极轴向损耗单因素试验研究 | 第40-45页 |
3.2.3 基于正交试验对电极损耗影响因素的研究 | 第45-46页 |
3.3 本章小结 | 第46-48页 |
第4章 电极轴向损耗预测模型与补偿策略的研究 | 第48-64页 |
4.1 电极轴向损耗预测模型的建立 | 第48-54页 |
4.1.1 基于单道槽底面轮廓的电极轴向损耗模型 | 第48-50页 |
4.1.2 基于GRNN训练电极轴向损耗预测模型 | 第50-54页 |
4.2 电极轴向损耗补偿策略的研究 | 第54-59页 |
4.2.1 定长补非定长补偿方法 | 第55-56页 |
4.2.2 非定长补定长补偿方法 | 第56-57页 |
4.2.3 单道槽的补偿结果分析 | 第57-59页 |
4.3 微细电火花铣削加工实例 | 第59-63页 |
4.3.1 微细电火花铣削加工工艺试验规划 | 第59-61页 |
4.3.2 微细电火花铣削加工样件及分析 | 第61-63页 |
4.4 本章小结 | 第63-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-70页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第70-72页 |
致谢 | 第72页 |