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指挥阀数字化装配系统关键模块的开发

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状及分析第10-16页
        1.2.1 选配解决方案的国内外研究现状第10-12页
        1.2.2 面向数字化装配的技术研究现状第12-14页
        1.2.3 温度-结构耦合场分析的研究现状第14-16页
    1.3 本文的主要研究内容第16-17页
第2章 指挥阀数字化装配系统的整体设计第17-25页
    2.1 指挥阀数字化装配系统关键模块的功能设计第17-18页
    2.2 开发工具及开发环境的选择第18-19页
    2.3 系统的数据结构及数据库设计第19-21页
        2.3.1 系统的数据结构设计第19-20页
        2.3.2 数据库设计及数据库访问的实现第20-21页
    2.4 指挥阀零件尺寸录入模块设计与开发第21-24页
        2.4.1 指挥阀零件尺寸录入模块整体设计第21-22页
        2.4.2 指挥阀零件尺寸录入模块的程序流程第22-23页
        2.4.3 指挥阀零件尺寸录入操作的实现第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第3章 指挥阀装配序列选配模块的开发第25-40页
    3.1 指挥阀装配序列选配模块的总体设计第25-26页
    3.2 基于配合精度的指挥阀选配算法研究第26-33页
        3.2.1 指挥阀选配问题特点分析及算法设计第26-30页
        3.2.2 针对选配的指挥阀装配序列编码方式设计第30-31页
        3.2.3 选配算法控制参数的确定第31-32页
        3.2.4 装配序列评价函数的建立第32-33页
    3.3 指挥阀选配模块的编程实现及算法评价第33-39页
        3.3.1 指挥阀选配模块的数据结构设计第33-35页
        3.3.2 指挥阀选配模块的编程实现第35-37页
        3.3.3 选配算法的选配结果评价第37-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 指挥阀温度-结构耦合场分析模块的开发第40-58页
    4.1 耦合场分析模块需求分析与开发流程第40-42页
        4.1.1 耦合场分析模块的需求分析第40页
        4.1.2 温度-结构耦合场分析模块的开发流程第40-42页
    4.2 ANSYS环境下的指挥阀温度-结构耦合场分析第42-48页
        4.2.1 指挥阀温度-结构耦合场分析方法的确定第42页
        4.2.2 指挥阀温度-结构耦合场分析的理论基础第42-45页
        4.2.3 指挥阀的温度-结构耦合场分析第45-48页
    4.3 VB.NET下的耦合场分析模块开发第48-53页
        4.3.1 耦合场分析模块的界面设计第48-51页
        4.3.2 耦合场分析模块的执行流程设计第51-52页
        4.3.3 耦合场分析模块数据传递的实现第52-53页
    4.4 耦合场分析结果的实验研究第53-57页
        4.4.1 实验目的第53-54页
        4.4.2 实验设计第54-55页
        4.4.3 实验过程及实验结果分析第55-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第5章 指挥阀装配示教模块的开发第58-68页
    5.1 指挥阀装配示教模块的整体设计第58-60页
        5.1.1 指挥阀装配示教模块的功能设计第58-59页
        5.1.2 指挥阀装配示教模块的界面设计第59-60页
    5.2 指挥阀装配示教模块开发的技术基础第60-62页
        5.2.1 Solidworks二次开发技术第60-61页
        5.2.2 指挥阀示教模块的参数化模型建立第61-62页
    5.3 指挥阀装配示教模块的编程实现第62-67页
        5.3.1 Solidworks环境下的装配体中零件位姿变换第62-65页
        5.3.2 Solidworks环境下指挥阀自动装配的实现第65-66页
        5.3.3 装配过程信息显示及尺寸链测量的实现第66-67页
    5.4 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-72页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第72-74页
致谢第74页

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