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挤出吹塑成型机理的数值模拟研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第1章 绪论第9-27页
   ·概述第9-10页
   ·挤出吹塑成型工艺第10-13页
     ·连续挤出吹塑成型第12-13页
     ·间歇挤出吹塑成型第13页
   ·挤出吹塑成型过程的影响因素第13-16页
     ·过程工艺参数第14-15页
     ·材料参数第15-16页
   ·挤出吹塑成型研究进展第16-25页
     ·挤出吹塑成型实验研究进展第16-21页
     ·挤出吹塑成型理论研究进展第21-25页
   ·挤出吹塑成型数值模拟的主要研究内容第25-27页
第2章 聚合物挤出吹塑成型的理论模型第27-41页
   ·聚合物挤出吹塑成型的控制方程第27-32页
     ·聚合物成型基本控制方程第27-28页
     ·基本假设第28-29页
     ·挤出吹塑成型的控制方程第29-32页
   ·边界条件第32-33页
   ·本构方程第33-40页
     ·本构方程的选取第33-34页
     ·本构方程的分解第34-40页
   ·本章小结第40-41页
第3章 挤出吹塑成型数值算法及理论模型离散第41-57页
   ·有限元数值方法第41-45页
     ·罚函数法第41-42页
     ·EVSS法第42-43页
     ·Mini-Element法第43-44页
     ·SUPG法和SU法第44-45页
   ·自由表面追踪及网格重划第45-46页
   ·理论模型方程的离散第46-56页
     ·连续性方程的离散第47页
     ·运动方程的离散第47-49页
     ·能量方程的离散第49-51页
     ·本构方程的离散第51-56页
   ·本章小结第56-57页
第4章 挤出吹塑型坯成型过程的数值模拟研究第57-99页
   ·型坯成型过程的模拟条件和方法第57-61页
     ·型坯成型过程的模拟条件第57-58页
     ·数值模拟研究内容及方法第58-61页
   ·型坯离模膨胀影响及机理研究第61-77页
     ·过程工艺参数对型坯离模膨胀的影响第61-65页
     ·流变性能参数对型坯离模膨胀的影响第65-73页
     ·离模膨胀产生机理分析第73-77页
   ·型坯垂伸效应影响及机理研究第77-88页
     ·过程工艺参数对型坯垂伸效应的影响第77-80页
     ·流变性能参数对型坯垂伸效应的影响第80-88页
   ·型坯离模膨胀和垂伸效应对型坯成型过程的耦合影响第88-96页
     ·型坯离模膨胀和垂伸效应耦合作用下的型坯成型第88-91页
     ·型坯离模膨胀对型坯成型的影响第91-93页
     ·型坯垂伸效应对型坯成型的影响第93-96页
   ·本章小结第96-99页
第5章 型坯离模膨胀和垂伸效应对型坯自由吹胀过程影响的数值模拟研究第99-135页
   ·型坯离模膨胀和垂伸效应与型坯自由吹胀成型形貌与尺寸的关联理论第99-114页
     ·研究内容、方法与条件第99-103页
     ·型坯离模膨胀与型坯自由吹胀成型形貌与尺寸的关联理论第103-108页
     ·型坯垂伸效应与型坯自由吹胀成型形貌与尺寸的关联理论第108-113页
     ·过程参数与聚合物流变性能参数对型坯自由吹胀成型过程影响规律的推论第113-114页
   ·过程参数与流变性能参数对型坯自由吹胀成型形貌与尺寸影响规律研究第114-133页
     ·熔体进口温度所产生的离模膨胀对型坯自由吹胀过程的影响第114-119页
     ·松弛时间所产生的型坯离模膨胀对型坯自由吹胀过程的影响第119-124页
     ·熔体进口温度所产生的型坯垂伸效应对型坯自由吹胀过程的影响第124-129页
     ·松弛时间所产生型坯垂伸效应对型坯自由吹胀过程的影响第129-133页
   ·本章小结第133-135页
第6章 结论与展望第135-139页
   ·主要结论第135-138页
   ·研究展望第138-139页
致谢第139-140页
参考文献第140-146页
攻读学位期间的研究成果第146页

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