| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第13-32页 |
| 1.1 生物质能源概述 | 第13-24页 |
| 1.1.1 生物质能源研究背景 | 第13-15页 |
| 1.1.2 国内外燃料乙醇发展现状 | 第15-17页 |
| 1.1.3 燃料乙醇的生产原料 | 第17-18页 |
| 1.1.4 木质纤维素原料的结构与组成 | 第18-22页 |
| 1.1.5 甘蔗渣概述 | 第22-24页 |
| 1.2 木质纤维素的预处理技术 | 第24-30页 |
| 1.2.1 物理法 | 第25-26页 |
| 1.2.2 化学法 | 第26-28页 |
| 1.2.3 物理化学结合法 | 第28-29页 |
| 1.2.4 生物法 | 第29-30页 |
| 1.3 课题立项背景与意义 | 第30-31页 |
| 1.4 课题主要研究内容 | 第31-32页 |
| 2 真空碱法预处理对甘蔗渣成分及酶解发酵的影响 | 第32-66页 |
| 2.1 引言 | 第32-33页 |
| 2.2 实验材料 | 第33-35页 |
| 2.2.1 甘蔗渣 | 第33页 |
| 2.2.2 酶 | 第33页 |
| 2.2.3 菌株和培养基 | 第33页 |
| 2.2.4 试剂 | 第33-34页 |
| 2.2.5 需配试剂 | 第34-35页 |
| 2.3 主要仪器与设备 | 第35-36页 |
| 2.4 实验方法 | 第36-42页 |
| 2.4.1 高效液相色谱(HPLC)法 | 第36页 |
| 2.4.2 甘蔗渣成分的测定 | 第36-38页 |
| 2.4.3 总酚含量的测定 | 第38-39页 |
| 2.4.4 甘蔗渣真空碱法预处理条件的优化 | 第39-40页 |
| 2.4.5 菌株培养及菌体悬液的制备 | 第40页 |
| 2.4.6 甘蔗渣分步糖化发酵产乙醇 | 第40-41页 |
| 2.4.7 甘蔗渣同步糖化发酵产乙醇 | 第41页 |
| 2.4.8 计算与数据分析 | 第41-42页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第42-64页 |
| 2.5.1 没食子酸标准曲线 | 第42页 |
| 2.5.2 真空碱法预处理单因素的影响 | 第42-50页 |
| 2.5.3 响应面法优化甘蔗渣真空碱法预处理条件 | 第50-58页 |
| 2.5.4 甘蔗渣分步及同步糖化发酵 | 第58-62页 |
| 2.5.5 物料平衡分析 | 第62-64页 |
| 2.6 本章小结 | 第64-66页 |
| 3 甲醇钠-甘油法预处理对甘蔗渣成分及酶解发酵的影响 | 第66-93页 |
| 3.1 引言 | 第66-67页 |
| 3.2 实验材料 | 第67-68页 |
| 3.2.1 甘蔗渣 | 第67页 |
| 3.2.2 酶 | 第67页 |
| 3.2.3 菌株和培养基 | 第67-68页 |
| 3.2.4 所需试剂 | 第68页 |
| 3.2.5 需配试剂 | 第68页 |
| 3.3 主要仪器与设备 | 第68页 |
| 3.4 实验方法 | 第68-71页 |
| 3.4.1 高效液相色谱(HPLC)法 | 第68-69页 |
| 3.4.2 甘蔗渣成分的测定 | 第69页 |
| 3.4.3 甘蔗渣甲醇钠-甘油法预处理条件的优化 | 第69-70页 |
| 3.4.4 菌株培养及菌体悬液的制备 | 第70页 |
| 3.4.5 甘蔗渣分步糖化发酵产乙醇 | 第70页 |
| 3.4.6 甘蔗渣同步糖化发酵产乙醇 | 第70页 |
| 3.4.7 计算与数据分析 | 第70-71页 |
| 3.5 结果与讨论 | 第71-91页 |
| 3.5.1 甲醇钠-甘油法预处理单因素的影响 | 第71-76页 |
| 3.5.2 响应面法优化甘蔗渣甲醇钠-甘油法预处理条件 | 第76-85页 |
| 3.5.3 甘蔗渣分步及同步糖化发酵 | 第85-88页 |
| 3.5.4 物料平衡分析 | 第88-91页 |
| 3.6 本章小结 | 第91-93页 |
| 4 不同酶配比对真空碱法和甲醇钠-甘油法预处理过甘蔗渣酶解的影响 | 第93-117页 |
| 4.1 引言 | 第93页 |
| 4.2 实验材料 | 第93-95页 |
| 4.2.1 甘蔗渣 | 第93页 |
| 4.2.2 酶 | 第93-94页 |
| 4.2.3 试剂 | 第94页 |
| 4.2.4 需配试剂 | 第94-95页 |
| 4.3 主要仪器与设备 | 第95页 |
| 4.4 实验方法 | 第95-98页 |
| 4.4.1 高效液相色谱(HPLC)法 | 第95页 |
| 4.4.2 甘蔗渣成分的测定 | 第95页 |
| 4.4.3 不同配比的纤维素酶和木聚糖酶对甘蔗渣的水解效果 | 第95-96页 |
| 4.4.4 计算与数据分析 | 第96-98页 |
| 4.5 结果 | 第98-116页 |
| 4.5.1 不同酶配比对甘蔗渣产葡萄糖的影响 | 第98-103页 |
| 4.5.2 不同酶配比对甘蔗渣产木糖的影响 | 第103-107页 |
| 4.5.3 不同酶配比对甘蔗渣总可发酵糖浓度及总酶解效率的影响 | 第107-111页 |
| 4.5.4 不同酶配比对甘蔗渣总可发酵糖得率及总可发酵糖得率效率的影响 | 第111-116页 |
| 4.6 讨论 | 第116-117页 |
| 5 真空碱法和甲醇钠-甘油法对甘蔗渣的降解机理研究 | 第117-139页 |
| 5.1 引言 | 第117页 |
| 5.2 实验材料 | 第117-118页 |
| 5.3 主要仪器与设备 | 第118页 |
| 5.4 实验方法 | 第118-120页 |
| 5.4.1 表面形态结构观察 | 第118页 |
| 5.4.2 结晶度的测定 | 第118-119页 |
| 5.4.3 基团的变化测定 | 第119页 |
| 5.4.4 核磁共振分析 | 第119页 |
| 5.4.5 元素分析 | 第119页 |
| 5.4.6 热分析 | 第119-120页 |
| 5.5 结果与讨论 | 第120-138页 |
| 5.5.1 真空碱法和甲醇钠-甘油法对甘蔗渣表面形态结构的影响 | 第120-124页 |
| 5.5.2 真空碱法和甲醇钠-甘油法对甘蔗渣结晶度的影响 | 第124-127页 |
| 5.5.3 基团的变化 | 第127-129页 |
| 5.5.4 核磁共振分析 | 第129-132页 |
| 5.5.5 元素分析 | 第132-133页 |
| 5.5.6 甘蔗渣的热分析 | 第133-138页 |
| 5.6 本章小结 | 第138-139页 |
| 6 总结与展望 | 第139-141页 |
| 6.1 本文主要结论 | 第139页 |
| 6.2 本文主要创新点 | 第139-140页 |
| 6.3 研究不足与展望 | 第140-141页 |
| 参考文献 | 第141-160页 |
| 附录 缩略词表(Abbreviation) | 第160-161页 |
| 在校期间发表论文 | 第161-162页 |
| 致谢 | 第162页 |
