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HG医疗器械公司全面质量管理的持续改进策略研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 论文选题背景及意义第9-11页
        1.1.1 论文选题的背景第9-11页
        1.1.2 论文选题的意义第11页
    1.2 国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 国外研究现状第11-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-16页
    1.3 论文研究的基本思路和研究方法第16-17页
        1.3.1 基本思路第16页
        1.3.2 研究方法第16-17页
    1.4 论文创新点及研究框架图第17-19页
        1.4.1 论文创新点第17页
        1.4.2 研究框架图第17-19页
第2章 相关概念及理论第19-25页
    2.1 全面质量管理第19页
    2.2 PDCA循环第19-20页
    2.3 ISO13485质量管理体系第20-22页
    2.4 六西格玛第22-25页
第3章 HG医疗器械公司全面质量管理的现状分析第25-49页
    3.1 HG医疗器械公司的基本情况介绍第25页
    3.2 HG医疗器械公司全面质量管理建设与实施过程第25-49页
        3.2.1 ISO13485质量管理体系的构建与实施第25-30页
        3.2.2 全面质量管理文化的构建第30-31页
        3.2.3 PDCA循环的实施第31-35页
        3.2.4 供应商质量管理第35-38页
        3.2.5 质量风险管理第38-42页
        3.2.6 六西格玛项目的实施第42-49页
第4章 HG医疗器械公司推行全面质量管理的效果第49-55页
    4.1 产品交货周期缩短并趋于稳定第49页
    4.2 全体员工质量意识有所提高第49-50页
    4.3 产品质量的提升第50-51页
    4.4 来料合格率提高第51-52页
    4.5 客户满意度提升第52页
    4.6 防范质量风险能力提升第52-53页
    4.7 推行全面质量管理的启示第53-55页
第5章 HG公司全面质量管理中的问题与持续改进策略分析第55-65页
    5.1 全面质量管理实施过程中存在的问题第55-58页
        5.1.1 部门合作不充分第55页
        5.1.2 领导作用不明显第55页
        5.1.3 全员参与程度低第55-56页
        5.1.4 没有建立起和供应商之间双赢的关系第56页
        5.1.5 制定的质量标准、测试方法和标准流程不健全第56-57页
        5.1.6 对PDCA循环执行力不够第57页
        5.1.7 没有全面系统的数据库第57页
        5.1.8 专业人才储备不足第57-58页
        5.1.9 实验室质量目标不明确第58页
    5.2 HG医疗器械公司全面质量管理持续改进的策略分析第58-65页
        5.2.1 充分发挥领导作用第58-59页
        5.2.2 优化质量标准、测试方法和标准操作流程第59页
        5.2.3 加强对员工的培训并建立有效的绩效考核制度和激励体系第59-61页
        5.2.4 加强团队建设第61页
        5.2.5 进一步优化供应商管理体系第61-62页
        5.2.6 建立全面系统的数据库第62页
        5.2.7 做好专业人才的培养和储备第62-63页
        5.2.8 加强质量实验室建设第63-65页
第6章 研究结论第65-67页
    6.1 论文研究结论第65-66页
    6.2 不足之处和展望第66-67页
        6.2.1 不足之处第66页
        6.2.2 展望第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-69页

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