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(C_fSiC_f)/SiBCN高温钎焊连接工艺及机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-22页
    1.1 课题背景和研究意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-20页
        1.2.1 固相连接第9-13页
        1.2.2 钎焊第13-19页
        1.2.3 有限元法分析残余应力第19-20页
    1.3 国内外文献综述的简析第20-21页
    1.4 主要研究内容第21-22页
第2章 试验材料与方法第22-26页
    2.1 试验材料第22-23页
    2.2 试验设备和方法第23-24页
        2.2.1 润湿试验第23-24页
        2.2.2 钎焊试验第24页
    2.3 组织分析和性能测试第24-26页
        2.3.1 差热分析第24页
        2.3.2 微观组织分析第24页
        2.3.3 力学性能测试第24-26页
第3章Ti-Ni钎料连接(C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷第26-41页
    3.1 前言第26页
    3.2 Ti-Ni体系钎料在(C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷表面的润湿第26-27页
        3.2.1 钎料制备第26-27页
        3.2.2 润湿试验第27页
    3.3 Ti-Ni钎焊(C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷第27-34页
        3.3.1 典型Ti-Ni钎焊接头界面及产物分析第27-29页
        3.3.2 钎料成分对接头的影响第29-30页
        3.3.3 钎料箔片叠放顺序对接头的影响第30-32页
        3.3.4 钎焊温度对接头的影响第32-34页
    3.4 Ti-Ni钎焊(C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷接头剪切强度第34-36页
    3.5 Ti-Ni钎料连接(C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷机理第36-40页
    3.6 本章小结第40-41页
第4章Ti-Si钎料连接(C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷第41-60页
    4.1 引言第41页
    4.2 Ti-Si系钎料第41-46页
        4.2.1 共晶钎料制备第42页
        4.2.2 钎料熔点测试第42页
        4.2.3 钎料的相组成第42-44页
        4.2.4 钎料在陶瓷表面的润湿性第44-46页
    4.3 Ti-84Si钎料连接(C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷第46-52页
        4.3.1 典型的Ti-84Si钎焊接头界面形貌及产物分析第46-49页
        4.3.2 钎焊温度对Ti-84Si焊缝界面微观形貌的影响第49-50页
        4.3.3 钎焊保温时间对Ti-84Si焊缝微观组织形貌的影响第50-51页
        4.3.4 冷却速率对Ti-84Si焊缝微观组织形貌的影响第51-52页
    4.4 Ti-84Si钎焊(C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷接头的力学性能第52-56页
        4.4.1 抗剪强度测试第52-55页
        4.4.2 纳米压痕测试第55-56页
    4.5 Ti-84Si钎焊(C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷的机理研究第56-58页
        4.5.1 反应层元素分布第56-57页
        4.5.2 接头内相的形成第57-58页
        4.5.3 焊缝内应力分布第58页
    4.6 本章小结第58-60页
第5章 (C_fSiC_f)/SiBCN陶瓷钎焊接头应力分析第60-65页
    5.1 引言第60页
    5.2 有限元分析理论及计算假设第60-61页
    5.3 Ti-Ni钎焊陶瓷模型分析第61-64页
        5.3.1 Ti-Ni钎焊接头模型的建立第61-62页
        5.3.2 Ti-Ni钎焊接头模型应力分布数值模拟第62-64页
    5.5 小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第70-72页
致谢第72页

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