| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题的研究背景和意义 | 第10-13页 |
| 1.1.1 惯性约束核聚变相关物理实验及其核聚变靶 | 第10-12页 |
| 1.1.2 课题的研究意义 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-19页 |
| 1.2.1 微铣削的优势及其应用 | 第13-14页 |
| 1.2.2 超硬微铣刀设计制造的国内外研究现状 | 第14-18页 |
| 1.2.3 微刀具磨损的国内外研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.4 微铣削加工工艺的研究现状 | 第19页 |
| 1.3 课题的研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 硬质合金刀具磨损机理及实验研究 | 第20-31页 |
| 2.1 硬质合金刀具对 LiF 晶体的微铣削实验 | 第20-22页 |
| 2.2 刀具的主要磨损形式及机理分析 | 第22-28页 |
| 2.2.1 主要磨损形式及其机理分析 | 第22-26页 |
| 2.2.2 扩散磨损的深入分析（元素分析） | 第26-27页 |
| 2.2.3 扩散磨损的检验计算 | 第27-28页 |
| 2.3 超硬刀具对 LiF 晶体的微铣削实验 | 第28-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 微铣刀构型设计及微铣削仿真模型的建立 | 第31-45页 |
| 3.1 现有微铣刀设计存在的问题 | 第31-32页 |
| 3.2 超硬微铣刀的构型设计 | 第32-33页 |
| 3.3 微铣削有限元模型的建立 | 第33-36页 |
| 3.4 应力应变分布特点及切削力的变化规律 | 第36-38页 |
| 3.4.1 刀具上的应力分布特点 | 第36页 |
| 3.4.2 工件上的应力分布特点 | 第36-37页 |
| 3.4.3 仿真中的切削力分析 | 第37-38页 |
| 3.5 最小切削厚度仿真分析 | 第38-41页 |
| 3.5.1 切削刃钝圆半径的原子力显微镜测量 | 第38页 |
| 3.5.2 最小切削厚度的理论计算 | 第38-39页 |
| 3.5.3 最小切削厚度的有限元仿真 | 第39-40页 |
| 3.5.4 最小切削厚度理论值与仿真结果存在差异的原因 | 第40-41页 |
| 3.6 模态分析 | 第41-43页 |
| 3.6.1 仿真模型中两种刀具的模态分析 | 第41-43页 |
| 3.6.2 实际切削中刀具固有频率与悬伸长度的关系曲线 | 第43页 |
| 3.7 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 刀具几何参数与微铣削工艺参数优化仿真 | 第45-63页 |
| 4.1 刀具几何参数优化仿真 | 第45-59页 |
| 4.1.1 平头微铣刀侧刃前角优化 | 第46-49页 |
| 4.1.2 平头微铣刀侧刃后角优化 | 第49-52页 |
| 4.1.3 平头微铣刀底刃前角优化 | 第52-55页 |
| 4.1.4 平头微铣刀底刃后角优化 | 第55-58页 |
| 4.1.5 自行设计刀具与 NS 公司 CBN 刀具切削性能的仿真比较 | 第58-59页 |
| 4.2 微铣削工艺参数优化仿真 | 第59-61页 |
| 4.2.1 不同每齿进给量对 LiF 晶体塑性域切削的影响 | 第59-60页 |
| 4.2.2 不同主轴转速对 LiF 晶体塑性域切削的影响 | 第60-61页 |
| 4.2.3 不同铣削深度对 LiF 晶体塑性域切削的影响 | 第61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-63页 |
| 第5章 LiF 晶体微铣削实验 | 第63-80页 |
| 5.1 实验装置与检测设备 | 第63-65页 |
| 5.2 工艺参数单因素实验 | 第65-70页 |
| 5.2.1 每齿进给量对铣削效果的影响 | 第65-67页 |
| 5.2.2 主轴转速对铣削效果的影响 | 第67-68页 |
| 5.2.3 铣削深度对铣削效果的影响 | 第68-70页 |
| 5.3 LiF 晶体微槽铣削正交实验 | 第70-77页 |
| 5.3.1 正交实验方案及结果 | 第71-72页 |
| 5.3.2 各刀具的切削性能对比 | 第72-73页 |
| 5.3.3 铣削参数对微槽表面粗糙度值的影响规律及次序分析 | 第73-75页 |
| 5.3.4 铣削参数对微槽表面粗糙度值的影响显著性分析 | 第75-77页 |
| 5.4 LiF 晶体阶梯靶样品的微铣削 | 第77-79页 |
| 5.5 本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
