首页--工业技术论文--化学工业论文--基本有机化学工业论文--脂肪族化合物(无环化合物)的生产论文--脂肪族醇(醇、羟基化合物)及其衍生物论文--脂肪族醇论文

正丙醇—水共沸物系分离研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 文献综述第8-20页
    1.1 正丙醇概况第8-9页
        1.1.1 正丙醇主要物性与用途第8-9页
        1.1.2 正丙醇的市场情况第9页
    1.2 特殊精馏方法概述第9-14页
        1.2.1 共沸精馏第9-10页
        1.2.2 萃取精馏第10-13页
        1.2.3 变压精馏第13-14页
    1.3 正丙醇-水共沸物的分离方法第14-16页
        1.3.1 共沸精馏与萃取精馏第14-15页
        1.3.2 加盐精馏第15-16页
    1.4 化工流程模拟概述第16-19页
        1.4.1 化工过程流程模拟简介第16页
        1.4.2 化工模拟软件介绍第16-19页
    1.5 本文研究的意义与内容第19-20页
第二章 以 DMSO 为萃取剂的正丙醇-水萃取精馏的模拟研究第20-32页
    2.1 正丙醇-水-DMSO 的气液相平衡第20-21页
    2.2 萃取精馏流程的建立第21-22页
    2.3 参数灵敏度分析第22-27页
        2.3.1 理论塔板数与回流比的影响第23-24页
        2.3.2 进料位置的影响第24-25页
        2.3.3 萃取剂进料位置的影响第25-26页
        2.3.4 萃取剂进料比与回流比的影响第26-27页
    2.4 优化后的最终工艺参数第27-30页
    2.5 萃取剂 DMSO 与乙二醇的对比第30-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 分离正丙醇-水的非均相共沸精馏模拟研究第32-47页
    3.1 夹带剂的选择第32-34页
    3.2 夹带剂加入量的估算第34-35页
    3.3 正丙醇-水-乙酸乙酯的气液相平衡第35-36页
    3.4 正丙醇-水非均相共沸精馏稳态过程的模拟与优化第36-46页
        3.4.1 共沸精馏塔的优化第36-39页
        3.4.2 废水回收塔的优化第39-43页
        3.4.3 全流程的优化结果第43-46页
    3.5 本章小结第46-47页
第四章 采用变压精馏回收共沸剂的正丙醇-水共沸精馏模拟研究第47-58页
    4.1 共沸剂回收方式的选择第47-48页
    4.2 工艺流程模拟图第48-49页
    4.3 流程参数的模拟与优化第49-55页
        4.3.1 共沸精馏塔的优化第49-53页
        4.3.2 常压回收塔的分析与优化第53-55页
    4.4 流程优化结果第55-56页
    4.5 本章小结第56-58页
第五章 间歇共沸精馏分离正丙醇-水的实验研究第58-63页
    5.1 实验原料的基本性质第58页
    5.2 实验装置第58-59页
    5.3 实验方法及操作步骤第59-60页
        5.3.1 实验原料第59-60页
        5.3.2 实验步骤第60页
        5.3.3 实验检测方法第60页
    5.4 实验结果与讨论第60-62页
    5.5 本章小结第62-63页
第六章 结论与展望第63-65页
    6.1 结论第63-64页
    6.2 问题与展望第64-65页
参考文献第65-69页
发表论文和参加科研情况说明第69-70页
致谢第70页

论文共70页,点击 下载论文
上一篇:轻汽油醚化反应器单元的模拟和优化
下一篇:MgO/SiO2催化乙醇制备1,3-丁二烯的DFT研究