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汽轮发电机球形接头超声波检测研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第一章 绪论第12-17页
    1.1 选题背景第12-13页
    1.2 国内外现状第13-15页
    1.3 本课题的主要研究内容和工作第15-17页
第二章 超声波检测原理第17-33页
    2.1 超声波分类第17-20页
        2.1.1 按质点运动与波形传播的关系分第17-19页
        2.1.2 按波阵面的几何形状分第19-20页
        2.1.3 按振动持续时间分第20页
    2.2 波的产生和传播第20-23页
        2.2.1 振动和波第20-21页
        2.2.2 超声波的传播第21-23页
    2.3 超声波特性第23-24页
    2.4 超声波检测方法第24-26页
        2.4.1 超声波反射法第24页
        2.4.2 超声波透射法第24-25页
        2.4.3 双晶探头脉冲检测法第25页
        2.4.4 超声波液浸检测法第25-26页
    2.5 超声场第26-27页
    2.6 超声波在介质中的传播特性第27-30页
        2.6.1 超声波垂直入射到平界面上的反射和透射第27-28页
        2.6.2 声压往复透射率第28-29页
        2.6.3 超声波倾斜入射到平界面上的反射和折射第29-30页
    2.7 超声波探伤仪及超声波探头第30-31页
    2.8 超声波试样第31页
    2.9 耦合与耦合剂第31-33页
第三章 球形接头的焊接工艺第33-38页
    3.1 球形接头结构第33-35页
    3.2 加热方法第35页
    3.3 焊接材料选择第35-36页
    3.4 焊接加料方式第36页
    3.5 焊接间隙第36页
    3.6 工艺过程第36-37页
    3.7 焊接容易产生的缺陷类型第37-38页
第四章 实验设计及实验方法第38-49页
    4.1 探头设计第38-42页
    4.2 耦合选用第42页
    4.3 试样设计第42-43页
    4.4 当量的选择第43页
    4.5 试块与探头配合度第43-44页
    4.6 试验仪器第44-45页
    4.7 水浸法超声波试验第45-49页
        4.7.1 检测方法及位置第45-47页
        4.7.2 检测过程第47-49页
第五章 实验结果及可靠性验证第49-63页
    5.1 实验结果第49-50页
    5.2 线切割典型试样第50-56页
    5.3 工业CT对比第56-57页
    5.4 氦气试验第57-60页
    5.5 水压试验第60-63页
第六章 结论和展望第63-65页
    6.1 结论第63页
    6.2 本文的不足与展望第63-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
攻读硕士期间发表的学术论文第69页

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