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深井压裂封隔器力学分析及优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 研究目的和意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-16页
        1.2.1 封隔器国内外发展与应用第9-12页
        1.2.2 压裂工艺中压缩式封隔器研究现状第12-16页
    1.3 本文主要研究内容第16-17页
第二章 压缩式封隔器设计与力学分析方法第17-34页
    2.1 压缩式封隔器设计方法概述第17-18页
    2.2 封隔器压裂作业过程中受力分析第18-19页
        2.2.1 压裂封隔器工作状态描述第18页
        2.2.2 封隔器胶筒受力分析第18-19页
    2.3 封隔器胶筒受力变形分析方法第19-26页
        2.3.1 胶筒计算模型第19-20页
        2.3.2 三组胶筒多重非线性计算方法第20-26页
    2.4 封隔器胶筒有限元分析及计算结果第26-29页
    2.5 理论与有限元计算结果对比分析第29-31页
    2.6 优化后 Y344-115 封隔器结构第31-33页
        2.6.1 结构描述第31-32页
        2.6.2 工作原理及特点第32-33页
    2.7 小结第33-34页
第三章 封隔器关键承载件力学分析与计算第34-59页
    3.1 主要零部件力学性能分析第34页
    3.2 井下工具强度评价方法第34-36页
    3.3 主要钢体承载件强度分析第36-53页
    3.4 密封圈的选择与设计第53-58页
    3.5 小结第58-59页
第四章 封隔器胶筒优化设计第59-88页
    4.1 胶筒材料选择第59-66页
        4.1.1 橡胶材料拉伸力学性能实验第59-61页
        4.1.2 橡胶材料压缩力学性能实验第61-65页
        4.1.3 胶筒弹性模量测试第65-66页
    4.2 胶筒结构参数优化第66-83页
        4.2.1 胶筒子厚度和倒角优化第68-80页
        4.2.2 胶筒高度优化第80-83页
    4.3 胶筒防“肩突”结构设计分析第83-87页
        4.3.1 胶筒肩部加紫铜保护罩第83-84页
        4.3.2 胶筒内部加骨架第84-85页
        4.3.3 胶筒材料改进第85-87页
    4.4 小结第87-88页
第五章 封隔器压裂模拟实验第88-94页
    5.1 原设计封隔器实验及分析第88-91页
        5.1.1 无保护罩结构模拟实验第88-89页
        5.1.2 有保护罩结构模拟实验第89-90页
        5.1.3 胶筒实验前后对比分析第90-91页
    5.2 优化后封隔器实验及分析第91-93页
    5.3 小结第93-94页
结论第94-95页
参考文献第95-98页
发表文章目录第98-99页
致谢第99-100页
详细摘要第100-111页

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