摘要 | 第2-4页 |
Abstract | 第4-6页 |
1. 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题背景 | 第10-11页 |
1.2 细粉体制备技术国内外研究状况 | 第11-15页 |
1.2.1 机械粉碎法 | 第11-12页 |
1.2.2 超临界流体法 | 第12页 |
1.2.3 喷雾干燥法 | 第12-13页 |
1.2.4 溶剂-非溶剂法 | 第13-14页 |
1.2.5 微乳液法 | 第14-15页 |
1.3 硝酸铵的表面改性的国内外研究状况 | 第15-18页 |
1.3.1 无机盐或金属氧化物改性 | 第15-16页 |
1.3.2 天然有机疏水物改性 | 第16-17页 |
1.3.3 表面活性剂改性 | 第17-18页 |
1.3.4 高分子材料改性 | 第18页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
2. 实验方法 | 第20-32页 |
2.1. 实验方案的确定 | 第20-21页 |
2.2 实验试剂与仪器设备 | 第21-23页 |
2.3 实验流程 | 第23-25页 |
2.3.1 超细相稳定硝酸铵的制备方法 | 第23页 |
2.3.2 超细相稳定硝酸铵的改性方法 | 第23-24页 |
2.3.3 实验流程图 | 第24-25页 |
2.3.4 实验装置图 | 第25页 |
2.4 实验表征 | 第25-32页 |
2.4.1 晶变温度测试 | 第25-26页 |
2.4.2 粒度分析 | 第26页 |
2.4.3 形貌表征 | 第26页 |
2.4.4 结构表征 | 第26-27页 |
2.4.5 热重分析 | 第27页 |
2.4.6 吸湿性分析 | 第27-29页 |
2.4.7 性能测试 | 第29-30页 |
2.4.8 纯度测试 | 第30-32页 |
3. 超细相稳定硝酸铵制备工艺的影响因素 | 第32-49页 |
3.1 冷却方式对硝酸铵晶相转变的影响 | 第32-33页 |
3.2 相稳定剂添加量对硝酸铵晶相转变的影响 | 第33-34页 |
3.3 乳化温度的影响 | 第34-36页 |
3.4 析晶温度的影响 | 第36-39页 |
3.5 搅拌速率的影响 | 第39-42页 |
3.6 水与乙醇比例的影响 | 第42-44页 |
3.7 硝酸铵浓度的影响 | 第44-47页 |
3.8 小结 | 第47-49页 |
4. 正交法优化超细相稳定硝酸铵的制备条件 | 第49-62页 |
4.1 无交互作用的正交实验 | 第49-52页 |
4.2 有交互作用的正交实验 | 第52-55页 |
4.3 验证实验 | 第55页 |
4.4 超细相稳定硝酸铵的表征 | 第55-60页 |
4.4.1 DSC表征 | 第55-56页 |
4.4.2 XRD表征 | 第56-57页 |
4.4.3 红外光谱表征 | 第57-58页 |
4.4.4 热重分析 | 第58-60页 |
4.4.5 SEM表征 | 第60页 |
4.5 小结 | 第60-62页 |
5. 超细相稳定硝酸铵表面改性研究 | 第62-79页 |
5.1 不同表面活性剂对超细相稳定硝酸铵的改性结果与分析 | 第62-68页 |
5.1.1 吸湿率测试结果与分析 | 第62-63页 |
5.1.2 晶体形貌测试结果分析 | 第63-65页 |
5.1.3 抗压强度测试结果分析 | 第65页 |
5.1.4 XRD测试结果分析 | 第65-66页 |
5.1.5 晶变温度测试结果分析 | 第66-68页 |
5.2 CTAB对超细相稳定硝酸铵改性的结果与分析 | 第68-77页 |
5.2.1 吸湿率测试结果分析 | 第68-70页 |
5.2.2 抗压强度测试结果分析 | 第70页 |
5.2.3 接触角测试结果分析 | 第70-72页 |
5.2.4 吸油率测试结果分析 | 第72-73页 |
5.2.5 休止角测试结果分析 | 第73-74页 |
5.2.6 堆密度测试结果分析 | 第74-75页 |
5.2.7 纯度测试结果分析 | 第75-76页 |
5.2.8 电镜表征结果分析 | 第76-77页 |
5.3 小结 | 第77-79页 |
6. 结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
硕士期间取得的科研成果 | 第87-88页 |
致谢 | 第88-89页 |