飞轮外圆弧段铣床关键技术的研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 数控技术发展概况 | 第9-13页 |
| 1.1.1 数控技术的发展历史 | 第9-10页 |
| 1.1.2 数控机床的发展趋势 | 第10-13页 |
| 1.2 圆弧数控铣床的发展现状 | 第13-15页 |
| 1.3 课题的背景和意义 | 第15-16页 |
| 1.3.1 课题研究的背景 | 第15-16页 |
| 1.3.2 课题研究的意义 | 第16页 |
| 1.4 本文主要工作 | 第16-18页 |
| 2 铣床结构 | 第18-26页 |
| 2.1 运动原理 | 第18页 |
| 2.2 总体结构 | 第18-19页 |
| 2.3 双主轴系统 | 第19-23页 |
| 2.3.1 切削速度的选择 | 第20页 |
| 2.3.2 切削力的计算 | 第20页 |
| 2.3.3 主轴电机功率的计算 | 第20-21页 |
| 2.3.4 主轴主要结构参数的确定 | 第21-22页 |
| 2.3.5 主轴的支承形式 | 第22-23页 |
| 2.4 工位转台和滑台 | 第23-24页 |
| 2.5 工件转台和夹具 | 第24-25页 |
| 2.6 本章小结 | 第25-26页 |
| 3 双主轴的动态特性 | 第26-34页 |
| 3.1 有限元模型的建立 | 第26-27页 |
| 3.2 网格化分 | 第27页 |
| 3.3 载荷与约束的施加 | 第27-28页 |
| 3.4 静力分析 | 第28-29页 |
| 3.4.1 静力学分析基础 | 第28-29页 |
| 3.4.2 静力分析结果 | 第29页 |
| 3.5 模态分析 | 第29-32页 |
| 3.5.1 模态分析基础 | 第30-31页 |
| 3.5.2 模态分析结果 | 第31-32页 |
| 3.6 谐响应分析 | 第32-33页 |
| 3.6.1 谐响应分析基础 | 第32页 |
| 3.6.2 谐响应分析结果 | 第32-33页 |
| 3.7 本章小结 | 第33-34页 |
| 4 控制系统及其插补算法 | 第34-52页 |
| 4.1 主轴三相异步电机的速度控制 | 第34-42页 |
| 4.1.1 三相异步电机的调速原理 | 第34-38页 |
| 4.1.2 调速控制硬件设计 | 第38-42页 |
| 4.2 升降和进给交流伺服电机的位置控制 | 第42-44页 |
| 4.2.1 PID 控制原理 | 第42-43页 |
| 4.2.2 位置控制硬件设计 | 第43-44页 |
| 4.3 工位转台直流电机正反转控制 | 第44-46页 |
| 4.3.1 正反转控制原理 | 第44-45页 |
| 4.3.2 正反转控制硬件设计 | 第45-46页 |
| 4.4 极坐标直线插补算法 | 第46-50页 |
| 4.4.1 极坐标直线插补算法的推导 | 第47-48页 |
| 4.4.2 插补算法程序框图 | 第48页 |
| 4.4.3 插补算法程序实现 | 第48-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-52页 |
| 5 工艺实验 | 第52-61页 |
| 5.1 工艺实验的必要性 | 第52页 |
| 5.2 工艺实验的理论依据 | 第52-53页 |
| 5.3 工艺实验设计与分析 | 第53-60页 |
| 5.3.1 正交表的选取 | 第54-56页 |
| 5.3.2 表头设计 | 第56页 |
| 5.3.3 实验方案的制订 | 第56页 |
| 5.3.4 实验数据的记录 | 第56页 |
| 5.3.5 各统计量观测值的计算 | 第56-58页 |
| 5.3.6 方差分析 | 第58-59页 |
| 5.3.7 最终结论 | 第59-60页 |
| 5.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 6 结论 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录 | 第67页 |
| A.攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第67页 |
| B.作者在攻读学位期间参与的科研项目 | 第67页 |
