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SUS301L不锈钢点焊工艺及接头组织与性能

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 选题背景以及意义第10页
    1.2 不锈钢简介及分类第10-14页
        1.2.1 不锈钢简介第10-11页
        1.2.2 不锈钢分类第11-14页
    1.3 奥氏体不锈钢的焊接裂纹第14-18页
        1.3.1 焊缝凝固裂纹第15-17页
        1.3.2 液化裂纹第17页
        1.3.3 其它裂纹第17-18页
    1.4 奥氏体不锈钢耐腐蚀性能第18-20页
        1.4.1 晶间腐蚀第19-20页
        1.4.2 应力腐蚀第20页
    1.5 奥氏体不锈钢主要连接方法第20-25页
        1.5.1 钨极惰性气体保护焊第20-22页
        1.5.2 熔化极活性气体保护焊第22页
        1.5.3 激光焊第22-24页
        1.5.4 电阻点焊第24-25页
    1.6 本文的主要研究内容第25-26页
第2章 实验材料、设备及方法第26-34页
    2.1 实验材料第26-27页
    2.2 实验方法及设备第27-34页
        2.2.1 SUS301L 不锈钢点焊实验工艺研究第27-31页
        2.2.2 点焊接头微观组织观察第31页
        2.2.3 性能测试第31-34页
第3章 SUS301L 不锈钢点焊接头组织性能分析第34-44页
    3.1 焊接接头宏观质量分析第34-35页
    3.2 焊接接头微观质量分析第35-37页
        3.2.1 SUS301L 不锈钢点焊接头整体形貌第35页
        3.2.2 接头微观组织分析第35-37页
    3.3 焊接接头的力学性能分析第37-40页
        3.3.1 接头的显微硬度第37页
        3.3.2 接头的拉剪实验第37-40页
    3.4 焊接接头的焊接缺陷第40-42页
    3.5 本章小结第42-44页
第4章 工艺参数对不锈钢点焊接头组织及性能的影响第44-56页
    4.1 焊接电流的影响第44-47页
        4.1.1 焊接电流对熔核直径的影响第44-45页
        4.1.2 焊接电流对熔核组织的影响第45-47页
        4.1.3 焊接电流对接头力学性能的影响第47页
    4.2 电极压力的影响第47-50页
        4.2.1 电极压力对熔核直径的影响第48-49页
        4.2.2 电极压力对熔核组织的影响第49-50页
        4.2.3 电极压力对接头力学性能的影响第50页
    4.3 焊接时间的影响第50-53页
        4.3.1 焊接时间对熔核直径的影响第51-52页
        4.3.2 焊接时间对熔核组织的影响第52-53页
        4.3.3 焊接时间对接头力学性能的影响第53页
    4.4 本章小结第53-56页
第5章 结论第56-58页
参考文献第58-64页
致谢第64页

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