首页--工业技术论文--化学工业论文--煤炭气化工业论文--气化工艺论文

固定床熔渣煤气化炉气化过程数值模拟研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-16页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 课题背景第13-14页
    1.3 课题研究目的和意义第14-15页
    1.4 课题研究内容第15-16页
第2章 文献综述第16-28页
    2.1 煤气化技术概述第16-20页
        2.1.1 煤炭气化反应原理第16页
        2.1.2 煤气化技术发展历程简述第16-17页
        2.1.3 煤气化技术工艺分类第17-20页
    2.2 我国煤炭灰渣熔融特性概述第20-22页
        2.2.1 褐煤灰渣熔融特性第20页
        2.2.2 烟煤灰渣熔融特性第20-21页
        2.2.3 无烟煤灰渣熔融特性第21-22页
    2.3 煤气化过程数学模型研究现状第22-26页
        2.3.1 煤气化过程数学模型概述第22-25页
        2.3.2 CFD在煤气化过程模拟方面的研究第25-26页
    2.4 高炉风口回旋区的研究现状第26页
    2.5 本章小结第26-28页
第3章 气化过程数学模型的建立第28-44页
    3.1 模型概述第28-29页
    3.2 基本假设第29页
    3.3 模型建立第29-36页
        3.3.1 连续性方程第29-30页
        3.3.2 动量守恒方程第30-31页
        3.3.3 能量守恒方程第31-32页
        3.3.4 组分输运方程第32页
        3.3.5 湍流模型与近壁面处理第32-35页
        3.3.6 辐射换热模型第35-36页
    3.4 模型验证第36-37页
    3.5 计算域选取与网格划分第37-40页
        3.5.1 计算域的选取第37-38页
        3.5.2 几何模型创建与网格划分第38-40页
    3.6 边界条件第40-42页
    3.7 本章小结第42-44页
第4章 模型计算结果与讨论第44-78页
    4.1 计算参数的确定第44-46页
        4.1.1 气化炉运行参数第44页
        4.1.2 气化剂和煤颗粒物性参数第44-45页
        4.1.3 边界参数第45-46页
    4.2 相关术语解释第46-48页
    4.3 气化炉气固两相流场整体分析第48-51页
        4.3.1 待考察参数说明第48页
        4.3.2 气固流场整体分析第48-51页
    4.4 高度湍流区特征及其影响因素分析第51-62页
        4.4.1 高度湍流区的形成第51页
        4.4.2 高度湍流区边界的界定第51-53页
        4.4.3 高度湍流区特征(形状和尺寸)的影响因素第53-62页
    4.5 排渣口固相出流质量流量监测及分析第62-65页
        4.5.1 煤颗粒粒径的影响第63-64页
        4.5.2 气化剂入炉速度的影响第64-65页
    4.6 气化炉温度场和气相组分分布分析第65-77页
        4.6.1 气化炉温度场和气相成分分布规律第66-70页
        4.6.2 氧/气比对温度场和气相成分分布的影响第70-77页
    4.7 本章小结第77-78页
第5章 总结论第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84页

论文共84页,点击 下载论文
上一篇:从稀土草酸沉淀废水中回收草酸、盐酸的研究
下一篇:基于钨基载氧体的化学链天然气蒸汽重整制取合成气与氢气的实验研究