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2219铝合金交流TIG堆焊成型技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题研究的目的和意义第10-11页
    1.2 电弧堆焊成型技术的国内外研究现状第11-18页
        1.2.1 电弧堆焊成型过程温度场和应力场有限元模拟分析第11-12页
        1.2.2 电弧堆焊成型过程的监测控制第12-14页
        1.2.3 电弧堆焊成型尺寸建模及预测第14-15页
        1.2.4 电弧堆焊成型工艺、组织及性能研究第15-18页
    1.3 2219 铝合金的研究与应用状况第18-19页
        1.3.1 2219 铝合金的特点及应用第18页
        1.3.2 不同焊接方法下2219铝合金的力学性能第18-19页
    1.4 本课题主要研究内容第19-20页
第2章 试验系统的搭建和分析方法第20-24页
    2.1 试验材料第20-21页
    2.2 试验系统的搭建第21-22页
        2.2.1 焊接电源及平台第21页
        2.2.2 基板预热及层间温度控制系统第21-22页
    2.3 材料分析测试方法第22-24页
        2.3.1 宏观形貌及显观组织观察第22页
        2.3.2 拉伸性能试验第22页
        2.3.3 硬度测量第22-23页
        2.3.4 扫描电镜及能谱分析第23页
        2.3.5 XRD物相分析第23-24页
第3章 薄壁铝合金堆焊成型尺寸建模及工艺研究第24-37页
    3.1 基板厚度对堆焊试样成型尺寸的影响规律第24-26页
        3.1.1 试验方案第24页
        3.1.2 试验结果及分析第24-26页
    3.2 堆焊试样稳定区成型尺寸预测模型的建立与验证第26-32页
        3.2.1 模型样本的设计第26-28页
        3.2.2 模型的建立第28-31页
        3.2.3 模型预测精确度的验证第31-32页
        3.2.4 试样成型尺寸影响因素分析第32页
    3.3 熔宽变化区成型尺寸稳定调控方案第32-36页
        3.3.1 熔宽调控方案第33页
        3.3.2 熔宽调控结果第33-34页
        3.3.3 调控结果分析第34-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 薄壁铝合金堆焊试样成型、组织及性能分析第37-59页
    4.1 薄壁铝合金堆焊试样组织特征第37-43页
        4.1.1 组织特征第37-39页
        4.1.2 析出相第39-40页
        4.1.3 组织生长机理第40-42页
        4.1.4 相析出机理第42-43页
    4.2 不同参数组合对薄壁试样成型及组织影响第43-47页
        4.2.1 同尺寸、不同参数组合下堆焊试样的设计方案第43-44页
        4.2.2 不同参数组合对堆焊试样外观成型的影响第44-45页
        4.2.3 不同参数组合对堆焊试样组织的影响第45-47页
    4.3 不同参数组合对试样力学性能影响第47-53页
        4.3.1 拉伸测试第47-51页
        4.3.2 断口分析第51-53页
        4.3.3 硬度测试第53页
    4.4 堆焊试样中典型的气孔缺陷分析第53-57页
        4.4.1 气孔分布特征第54页
        4.4.2 气孔种类及形貌特征第54-55页
        4.4.3 气孔形成机理第55-56页
        4.4.4 气孔控制措施第56-57页
    4.5 本章小结第57-59页
第5章 厚壁铝合金堆焊成型工艺、组织及性能研究第59-71页
    5.1 单层多道堆焊试样最优道间距的研究第59-62页
        5.1.1 最优焊道间距的传统算法第59-60页
        5.1.2 最优焊道间距的改进模型第60-61页
        5.1.3 改进模型的检验第61-62页
    5.2 厚壁堆焊试样成型路径的设计第62-63页
    5.3 不同成型路径下厚壁堆焊试样成型及组织对比第63-66页
        5.3.1 不同成型路径下厚壁试样堆焊试验第63-64页
        5.3.2 不同成型路径下厚壁堆焊试样宏观组织形貌第64页
        5.3.3 不同成型路径下厚壁堆焊试样微观组织特征第64-66页
    5.4 不同成型路径下厚壁堆焊试样力学性能对比第66-69页
        5.4.1 拉伸测试第66-68页
        5.4.2 断口分析第68-69页
    5.5 本章小结第69-71页
结论第71-73页
参考文献第73-78页
攻读硕士学位期间发表的论文第78-80页
致谢第80页

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