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油溶性硅酸盐微粒的制备及其摩擦学性能研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 引言第11-19页
        1.1.1 摩擦学的研究进展第11-13页
        1.1.2 磨损与润滑第13-16页
        1.1.3 润滑剂分类及应用第16-17页
        1.1.4 润滑油与添加剂第17-19页
    1.2 添加剂的研究进展第19-26页
        1.2.1 纳米粒子添加剂第19-23页
        1.2.2 环境友好添加剂第23-24页
        1.2.3 硅酸盐矿物添加剂第24-26页
    1.3 课题的研究内容及意义第26-27页
        1.3.1 课题的研究意义第26页
        1.3.2 课题研究的主要内容第26-27页
第2章 试验方案第27-37页
    2.1 试验对象第27页
    2.2 试验设备第27-32页
        2.2.1 试验材料及试剂第27-28页
        2.2.2 化学制备仪器第28页
        2.2.3 摩擦磨损试验机第28-31页
        2.2.4 微观测试分析仪器第31-32页
    2.3 试验方法第32-37页
        2.3.1 天然滑石粉表面改性第32-34页
        2.3.2 化学合成油溶性硅酸镁微粒第34-37页
第3章 天然滑石粉的表面改性及摩擦学性能试验第37-55页
    3.1 二甲基亚砜插层天然滑石粉第37-41页
        3.1.1 引言第37页
        3.1.2 插层过程第37-38页
        3.1.3 插层结果与分析第38-41页
            3.1.3.1 粒度分析第38-39页
            3.1.3.2 红外光谱分析第39-40页
            3.1.3.3 X 射线衍射图谱分析第40-41页
    3.2 油酸表面修饰天然滑石粉第41-43页
        3.2.1 表面修饰过程第41页
        3.2.2 插层结果与分析第41-43页
            3.2.2.1 粒度分析第41-42页
            3.2.2.2 X 射线衍射图谱分析第42页
            3.2.2.3 红外光谱分析第42-43页
    3.3 油溶性试验第43-44页
    3.4 摩擦学性能分析第44-53页
        3.4.1 四球长磨试验第44-48页
        3.4.2 极压性试验第48-49页
        3.4.3 摩擦表面分析第49-53页
    3.5 本章小结第53-55页
第4章 油溶性硅酸镁微粒的制备及摩擦学性能试验第55-73页
    4.1 概述第55-56页
    4.2 合成硅酸镁微粒的制备第56-57页
    4.3 影响因素分析第57-62页
        4.3.1 反应物配料比的影响第57-59页
        4.3.2 反应温度的影响第59-60页
        4.3.3 PH 值的影响第60页
        4.3.4 反应时间的影响第60-61页
        4.3.5 X 射线衍射图谱分析第61-62页
    4.4 摩擦学性能分析第62-69页
        4.4.1 四球长磨试验第62-63页
        4.4.2 极压性分析第63-65页
        4.4.3 销盘长磨试验第65-66页
        4.4.4 添加量对摩擦学性能的影响第66-67页
        4.4.5 时间对摩擦学性能的影响第67-68页
        4.4.6 载荷对摩擦学性能的影响第68-69页
    4.5 摩擦表面分析第69-71页
    4.7 作用机理分析第71-72页
    4.8 本章小结第72-73页
第5章 结论第73-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-79页

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