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再制造系统车间调度研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第18-35页
    1.1 研究背景第18-21页
        1.1.1 先进制造模式的发展进程第18-19页
        1.1.2 CSM-制造业的可持续发展模式第19-21页
    1.2 研究课题的提出第21-25页
    1.3 研究现状及存在的主要问题第25-32页
        1.3.1 车间调度研究现状第25-28页
        1.3.2 再制造系统研究现状第28-31页
        1.3.3 存在的问题第31-32页
    1.4 论文的主要研究内容第32-35页
第二章 再制造系统车间调度的体系结构第35-49页
    2.1 再制造系统车间调度的运行环境第35-38页
        2.1.1 再制造系统的系统组成第35-36页
        2.1.2 再制造系统的工作流程第36-37页
        2.1.3 再制造系统的实施模式第37-38页
    2.2 再制造系统车间调度的关键技术第38-45页
        2.2.1 再制造系统的可再制造性评价第39页
        2.2.2 再制造系统的不确定性研究第39-42页
        2.2.3 再制造系统车间调度的方法第42-43页
        2.2.4 再制造系统车间调度的性能评价第43-45页
    2.3 再制造系统车间调度的体系结构第45-48页
        2.3.1 再制造系统车间调度的总体框架第45-47页
        2.3.2 再制造系统车间调度的体系结构第47-48页
    2.4 本章小结第48-49页
第三章 独立再制造系统车间调度问题研究第49-68页
    3.1 再制造生产线调度不确定性的模糊处理及其存储策略第49-52页
        3.1.1 再制造生产线调度修复时间不确定的模糊处理第49-50页
        3.1.2 再制造生产线调度的存储策略第50-52页
    3.2 再制造生产线调度模型及模糊操作第52-56页
        3.2.1 调度问题描述第52-53页
        3.2.2 模糊调度模型建立第53-55页
        3.2.3 调度模型的去模糊化操作第55-56页
    3.3 基于精英交叉和小生境域密度选择策略的遗传算法第56-60页
        3.3.1 OGA 算法第56-57页
        3.3.2 精英交叉策略第57-58页
        3.3.3 基于共享函数的小生境域密度选择策略第58-60页
    3.4 实例仿真研究第60-67页
        3.4.1 废旧发动机缸体再制造的工艺流程第60-62页
        3.4.2 废旧发动机缸体再制造工艺分析及车间调度第62-64页
        3.4.3 调度最优解的鲁棒性分析研究第64-67页
    3.5 本章小结第67-68页
第四章 制造/再制造混合系统车间调度问题研究第68-84页
    4.1 随机期望值模型理论第69-70页
        4.1.1 随机期望值模型第69-70页
        4.1.2 随机模拟第70页
    4.2 制造/再制造混合系统调度模型及其算法第70-79页
        4.2.1 调度问题描述第70-71页
        4.2.2 调度模型第71-73页
        4.2.3 混合智能算法第73-76页
        4.2.4 EDD-LPT 启发式算法第76-79页
    4.3 实例仿真研究第79-83页
        4.3.1 制造/再制造混合系统调度实例描述第79-81页
        4.3.2 调度结果第81-82页
        4.3.3 HIA 算法和 EDD-LPT 启发式算法调度结果比较第82-83页
    4.4 本章小结第83-84页
第五章 再制造系统集成调度问题研究第84-113页
    5.1 可再制造性评价、工艺规划与再制造修复的集成策略第84-87页
    5.2 废旧零部件的可再制造性评价第87-92页
        5.2.1 废旧零部件可再制造性评价流程第87-88页
        5.2.2 废旧零部件可再制造性评价模型第88-92页
    5.3 可再制造性评价、工艺规划与再制造修复的集成调度第92-97页
        5.3.1 再制造系统 IOARPPR 调度问题描述第92页
        5.3.2 再制造系统 IOARPPR 调度主模型第92-93页
        5.3.3 再制造系统 IOARPPR 调度子模型第93-94页
        5.3.4 再制造系统 IOARPPR 调度算法第94-97页
    5.4 可再制造性评价、工艺规划与再制造修复集成的实例研究第97-102页
        5.4.1 可再制造性评价第97-99页
        5.4.2 再制造系统 IOARPPR 调度结果第99-102页
    5.5 再制造系统拆卸与装配的集成优化研究第102-112页
        5.5.1 再制造系统 IODA 集成调度影响因素分析第102-103页
        5.5.2 再制造系统 IODA 调度模型第103-106页
        5.5.3 再制造系统 IODA 调度算法第106-109页
        5.5.4 再制造系统 IODA 调度实例研究第109-112页
    5.6 本章小结第112-113页
第六章 再制造系统车间调度软件设计与实现第113-126页
    6.1 再制造系统的信息集成框架模型第113-115页
    6.2 再制造车间调度系统设计第115-121页
        6.2.1 再制造车间调度系统运行环境第115-116页
        6.2.2 Delphi 与 Matlab 的集成第116-118页
        6.2.3 再制造车间调度系统功能模块设计第118-119页
        6.2.4 再制造系统车间调度软件的使用方法第119-121页
    6.3 再制造系统车间调度原型系统第121-125页
    6.4 本章小结第125-126页
结论与展望第126-129页
    本文研究内容及结论第126-127页
    本文的主要创新点第127-128页
    未来研究展望第128-129页
参考文献第129-141页
攻读学位期间取得的研究成果第141-142页
致谢第142页

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