摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
目录 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-22页 |
1.1 论文研究背景 | 第9-16页 |
1.1.1 商品混凝土发展现状 | 第9-11页 |
1.1.2 商品混凝土生产过程的能源消耗 | 第11-13页 |
1.1.3 商品混凝土生产过程的环境影响 | 第13-16页 |
1.2 论文研究意义 | 第16-17页 |
1.3 研究现状分析 | 第17-19页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第17-18页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第18-19页 |
1.4 研究思路、内容和方法 | 第19-22页 |
1.4.1 研究思路 | 第19-20页 |
1.4.2 研究内容 | 第20页 |
1.4.3 研究方法 | 第20页 |
1.4.4 技术路线 | 第20-22页 |
第二章 企业能耗现状及节能潜力分析 | 第22-39页 |
2.1 武汉地区某商品混凝土企业概况 | 第22-24页 |
2.1.1 企业概况 | 第22-23页 |
2.1.2 企业工艺流程 | 第23-24页 |
2.2 武汉地区某商品混凝土企业用能情况 | 第24-28页 |
2.2.1 用能系统 | 第24-25页 |
2.2.2 用能现状 | 第25-27页 |
2.2.3 某站点用能特点 | 第27-28页 |
2.3 武汉地区某商品混凝土企业节能潜力分析 | 第28-38页 |
2.3.1 用电系统节能 | 第28-32页 |
2.3.2 用油系统节能 | 第32-35页 |
2.3.3 用水系统节能 | 第35-38页 |
2.4 本章小结 | 第38-39页 |
第三章 企业能耗限额的制定 | 第39-52页 |
3.1 能耗限额制定方法 | 第39-43页 |
3.1.1 参数估计法 | 第40页 |
3.1.2 限额水平法 | 第40-41页 |
3.1.3 实测分析法 | 第41页 |
3.1.4 修正法 | 第41-42页 |
3.1.5 本文选用制定方法 | 第42-43页 |
3.2 商品混凝土企业能耗限额限定值 | 第43-45页 |
3.2.1 单项能耗限额限定值 | 第43-44页 |
3.2.2 综合能耗限额限定值 | 第44页 |
3.2.3 工艺系统能耗限额限定值 | 第44-45页 |
3.3 商品混凝土企业能耗限额先进值 | 第45-46页 |
3.3.1 单项能耗限额先进值 | 第45页 |
3.3.2 综合能耗限额先进值 | 第45-46页 |
3.3.3 工艺系统能耗限额先进值 | 第46页 |
3.4 企业能耗限额的管理 | 第46-51页 |
3.4.1 实施能耗限额管理的基础工作 | 第47-49页 |
3.4.2 实施能耗限额的重要环节 | 第49-51页 |
3.5 本章小结 | 第51-52页 |
第四章 企业污染物排放量分析 | 第52-66页 |
4.1 碳排放分析 | 第52-62页 |
4.1.1 碳排放边界和类型 | 第52-53页 |
4.1.2 混凝土各组分排放 | 第53-56页 |
4.1.3 碳排放的量化与计算 | 第56-61页 |
4.1.4 减少碳排放的措施 | 第61-62页 |
4.2 废水、废渣排放 | 第62-63页 |
4.2.1 废水、废渣排放分析 | 第62页 |
4.2.2 废水废渣排放计算 | 第62-63页 |
4.3 其他排放指标 | 第63-65页 |
4.3.1 噪音排放 | 第63页 |
4.3.2 粉尘排放 | 第63-64页 |
4.3.3 其它排放 | 第64-65页 |
4.4 本章小结 | 第65-66页 |
第五章 企业清洁生产评价指标体系 | 第66-78页 |
5.1 清洁生产评价体系的概述 | 第66页 |
5.2 清洁生产评价体系的结构与内容 | 第66-69页 |
5.3 清洁生产评价指标的评价基准值及权度系数 | 第69-73页 |
5.4 清洁生产评价指标的考核评分计算方法 | 第73-76页 |
5.4.1 定量评价指标的考核评分计算 | 第73-75页 |
5.4.2 定性评价指标的考核评分计算 | 第75页 |
5.4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 | 第75-76页 |
5.4.4 清洁生产企业的评定 | 第76页 |
5.5 本章小结 | 第76-78页 |
第六章 结论与展望 | 第78-81页 |
6.1 主要结论 | 第78-79页 |
6.2 展望 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
附录——攻读硕士学位期间论文发表情况 | 第85页 |