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航空铝合金构件成形规律及工艺优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 前言第10页
    1.2 航空铝合金的研究及应用现状第10-13页
        1.2.1 航空铝合金的特点第10-12页
        1.2.2 航空铝合金的应用第12-13页
    1.3 铝合金精密模锻成形技术的研究概况第13-14页
    1.4 精密模锻成形有限元数值模拟研究第14-15页
    1.5 本课题的研究目的及意义第15页
    1.6 课题研究的主要内容第15-16页
第2章 航空手柄构件预制坯工艺及成形规律研究第16-34页
    2.1 引言第16页
    2.2 研究方案第16-18页
        2.2.1 有限元模型及方案第16-18页
        2.2.2 预制坯工艺第18页
    2.3 成形过程分析及工艺优化第18-28页
        2.3.1 塑性成形规律第18-21页
        2.3.2 金属流动行为第21-26页
        2.3.3 温度变化规律第26-27页
        2.3.4 位移载荷特征第27-28页
    2.4 构件质量及缺陷分析第28-32页
        2.4.1 充不满缺陷第28-29页
        2.4.2 微观组织分析第29-31页
        2.4.3 流线紊乱缺陷第31-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第3章 枝杈型构件成形规律及工艺优化研究第34-50页
    3.1 引言第34页
    3.2 有限元模型及方案第34-35页
        3.2.1 有限元模型的建立第34-35页
        3.2.2 模拟研究方案第35页
    3.3 成形过程分析及工艺优化第35-44页
        3.3.1 形状变化特征分析第35-37页
        3.3.2 充填流动行为分析第37-40页
        3.3.3 温升及载荷变化规律第40-44页
    3.4 构件质量及缺陷分析第44-49页
        3.4.1 局部充填不足缺陷第45-46页
        3.4.2 流线紊乱缺陷第46-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第4章 枝杈型构件成形模具设计及实验研究第50-61页
    4.1 引言第50页
    4.2 工艺方案研究第50-53页
        4.2.1 工艺性分析第50-51页
        4.2.2 锻件图的制定第51-53页
        4.2.3 锻前加热、锻后冷却及热处理要求第53页
    4.3 枝杈型构件成形模具设计第53-58页
        4.3.1 终锻模腔的优化设计第53-56页
        4.3.2 预锻模腔的优化设计第56页
        4.3.3 锻模的优化设计第56-58页
    4.4 枝杈型构件成形的工艺实验研究第58-60页
        4.4.1 成形设备及方案第58-59页
        4.4.2 结果讨论及分析第59-60页
    4.5 本章小结第60-61页
结论第61-63页
参考文献第63-68页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第68-69页
致谢第69页

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