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淀粉原位固化法制备均质莫来石纤维基多孔陶瓷

摘要第4-5页
abstract第5页
第1章 绪论第8-20页
    1.1 热防护系统第8-13页
        1.1.1 柔性热防护系统第9-10页
        1.1.2 陶瓷纤维刚性隔热瓦第10-11页
        1.1.3 金属热防护系统第11-12页
        1.1.4 碳基复合材料第12-13页
    1.2 耐高温陶瓷纤维第13-15页
        1.2.1 石英纤维第13-14页
        1.2.2 硅酸铝纤维第14-15页
        1.2.3 莫来石纤维第15页
    1.3 纤维基多孔陶瓷制备工艺第15-18页
        1.3.1 加压排液法第16页
        1.3.2 真空抽滤法第16-17页
        1.3.3 冷冻干燥法第17-18页
        1.3.4 凝胶注模法第18页
    1.4 课题提出及研究内容第18-20页
第2章 实验过程及研究方法第20-26页
    2.1 实验原料第20页
    2.2 实验器材及设备第20-21页
    2.3 实验过程第21-23页
    2.4 表征方法第23-26页
        2.4.1 密度与气孔率测试第23页
        2.4.2 导热系数测试第23-24页
        2.4.3 抗压性能测试第24页
        2.4.4 X射线衍射分析第24页
        2.4.5 微观表面形貌分析第24页
        2.4.6 电子能谱分析第24-25页
        2.4.7 差热与热重分析第25-26页
第3章 莫来石纤维基多孔陶瓷的制备工艺和机理探究第26-38页
    3.1 引言第26页
    3.2 硅溶胶在干燥过程中的迁移过程及机理第26-30页
        3.2.1 海绵体系第26-27页
        3.2.2 氧化铝纤维体系第27-29页
        3.2.3 莫来石纤维体系第29-30页
    3.3 淀粉制备莫来石纤维基多孔陶瓷的工艺研究第30-36页
        3.3.1 淀粉原位固化成型第30-32页
        3.3.2 海绵体系第32-33页
        3.3.3 氧化铝纤维体系第33-35页
        3.3.4 莫来石纤维体系第35-36页
    3.4 本章小结第36-38页
第4章 淀粉原位固化法制备莫来石纤维基多孔陶瓷的配方优化第38-48页
    4.1 阳离子淀粉含量对样品性能的影响第38-41页
        4.1.1 阳离子淀粉含量对样品密度和气孔率的影响第38-39页
        4.1.2 阳离子淀粉含量对样品抗压强度和导热系数的影响第39页
        4.1.3 阳离子淀粉含量对样品显微结构的影响第39-41页
    4.2 硅溶胶含量对样品性能的影响第41-43页
        4.2.1 硅溶胶含量对样品密度和气孔率的影响第41-42页
        4.2.2 硅溶胶含量对样品抗压强度和导热系数的影响第42页
        4.2.3 硅溶胶含量对样品显微结构的影响第42-43页
    4.3 煅烧温度对样品性能的影响第43-46页
        4.3.1 煅烧温度对样品物相组成的影响第44页
        4.3.2 煅烧温度对样品显微结构的影响第44-45页
        4.3.3 煅烧温度对样品抗压强度的影响第45-46页
    4.4 本章小结第46-48页
第5章 结论与展望第48-50页
    5.1 结论第48-49页
    5.2 展望第49-50页
参考文献第50-56页
发表论文与参与科研情况说明第56-58页
致谢第58-59页

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