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高效多晶硅电池技术的研究与实现

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-13页
    1.1 太阳能概况第10页
    1.2 太阳能电池的发明和未来前景第10-11页
        1.2.1 太阳能电池发明第10-11页
        1.2.2 太阳能电池前景第11页
    1.3 论文研究的主要内容第11-13页
第2章 太阳能光伏电池简介第13-20页
    2.1 光伏效应第13页
    2.2 光伏电池分类第13页
    2.3 硅太阳能电池的工作原理及其结构第13-14页
    2.4 晶体硅太阳能电池的生产工艺流程第14-20页
        2.4.1 清洗第15页
        2.4.2 制绒第15页
        2.4.3 扩散第15-16页
        2.4.4 周边刻蚀第16页
        2.4.5 去磷硅玻璃第16-17页
        2.4.6 PECVD镀减反射膜第17-18页
        2.4.7 印刷电极第18-19页
        2.4.8 烧结第19-20页
第3章 表面酸腐蚀制绒的研究与实验第20-29页
    3.1 温度对绒面腐蚀坑微观形貌的影响第20-21页
        3.1.1 绒面温度分布第20页
        3.1.2 不同温度场分布对反应速率差的影响第20-21页
    3.2 硅片在酸溶液中的腐蚀机理第21-22页
        3.2.1 各种因素对腐蚀反应的影响硅片表面因素第22页
        3.2.2 腐蚀液配比腐蚀液配比对反应速率的影响第22页
    3.3 不同温度影响转换效率的实验设计与结果第22-24页
        3.3.1 实验准备第22-23页
        3.3.2 实验设计第23-24页
        3.3.3 实验结果第24页
    3.4 混合液配比的实验设计与结果第24-26页
        3.4.1 实验准备第24-25页
        3.4.2 实验设计第25页
        3.4.3 实验结果第25-26页
    3.5 制绒添加剂实验设计与结果第26-28页
        3.5.1 原理介绍第26页
        3.5.2 添加剂使用方法第26-27页
        3.5.3 实验设计第27页
        3.5.4 实验结果第27-28页
    3.6 本章小结第28-29页
第4章 SiNx氮化硅膜的研究与实验第29-51页
    4.1 钝化的原理第29-32页
        4.1.1 二氧化硅-硅系统中的电荷第29页
        4.1.2 可动正离子第29-30页
        4.1.3 慢俘获作用第30页
        4.1.4 电离陷阱第30-31页
        4.1.5 氧化物外表面电荷第31页
        4.1.6 SiO_2-Si系统中的电荷综述第31-32页
    4.2 氯化氢氧化工艺第32-34页
        4.2.1 氯化氢氧化的作用第32-33页
        4.2.2 氯化氢氧化工艺第33-34页
    4.3 磷硅玻璃钝化工艺第34页
        4.3.1 磷硅玻璃膜的作用第34页
        4.3.2 PSG膜的制备第34页
    4.4 氮化硅钝化工艺第34-36页
        4.4.1 氮化硅膜的性质第34-35页
        4.4.2 氮化硅膜的制备第35-36页
    4.5 三氧化二铝钝化工艺第36-37页
    4.6 PECVD沉积SiOx薄膜的研究第37-43页
        4.6.1 射频功率第37-38页
        4.6.2 气压第38-40页
        4.6.3 气体总流里第40-41页
        4.6.4 N2O/SiH4流量比第41-43页
        4.6.5 温度第43页
        4.6.6 SiOx膜最佳沉积条件的确定第43页
    4.7 不同钝化结构的减反钝化性能对比第43-45页
        4.7.1 反射率第44页
        4.7.2 少子寿命第44-45页
    4.8 太阳电池的电性能第45-46页
        4.8.1 量子效率第45-46页
        4.8.2 伏安特性第46页
    4.9 SiNx氮化硅膜实验设计与结果第46-50页
        4.9.1 三层氮化硅膜实验第46-47页
        4.9.2 折射率与电池功率的关系实验第47-50页
    4.10 本章小结第50-51页
第5章 新型印刷工艺的研究和实验第51-62页
    5.1 电极银浆的简介第51页
    5.2 银浆材料信息第51-52页
        5.2.1 银微粒的含量第51页
        5.2.2 银微粒的形态第51-52页
        5.2.3 其他添加物第52页
    5.3 浆料成分对浆料电性能的影响第52-53页
    5.4 保温时间对电阻率的影响第53页
    5.5 烧结峰值温度对电阻率的影响第53-54页
    5.6 印刷工艺调校与提升第54-55页
        5.6.1 刮刀校准方法第54页
        5.6.2 刮刀水平调整方法第54页
        5.6.3 网版校准方法第54-55页
    5.7 高效银浆实验分析报告第55-60页
        5.7.1 SS 8700系列正银(IPS18和IPS20)测试第55页
        5.7.2 实验过程第55-59页
        5.7.3 实验结论第59-60页
    5.8 无网结网版实验分析报告第60-61页
        5.8.1 常规网版与无网结的区别第60页
        5.8.2 目前实现无网结的方法第60页
        5.8.3 实验报告第60-61页
    5.9 本章小结第61-62页
第6章 总结与展望第62-63页
    6.1 总结第62页
    6.2 下一步工作第62-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-68页
附录 作者在读期间发表的学术论文及参加的科研项目第68页

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