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S公司质量管理方案设计研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
1 绪论第8-14页
    1.1 研究背景及意义第8-10页
        1.1.1 研究背景第8-9页
        1.1.2 研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-11页
        1.2.1 国外研究现状第10-11页
        1.2.2 国内研究现状第11页
    1.3 研究内容与采用的技术路线第11-13页
        1.3.1 研究内容第11-12页
        1.3.2 采用的技术路线第12-13页
    1.4 创新点与不足第13-14页
2 质量管理相关理论基础第14-26页
    2.1 质量的概述第14-15页
    2.2 管理的概述第15页
    2.3 质量管理的概述第15-17页
    2.4 质量管理的发展历程第17-22页
        2.4.1 产品检验第17-18页
        2.4.2 统计质量控制第18-19页
        2.4.3 全面质量管理第19页
        2.4.4 现代化质量管理理论(ISO9000质量管理体系)第19-22页
    2.5 QC小组和QC活动第22-23页
    2.6 PDCA循环第23-26页
3 S公司相关情况概述及质量管理现状分析第26-34页
    3.1 S公司概况第26页
    3.2 S公司产品质量关键控制点第26-28页
    3.3 S公司质量管理现状分析第28-34页
        3.3.1 S公司现行组织结构分析第28-30页
        3.3.2 S公司生产管理现状分析第30-31页
        3.3.3 S公司质量管理系统现状分析第31-32页
        3.3.4 S公司采购及物料管理现状分析第32页
        3.3.5 S公司人力资源管理现状分析第32-34页
4 S公司质量管理方案设计第34-48页
    4.1 质量管理方针与目标第34-35页
        4.1.1 质量管理方针设计第34页
        4.1.2 质量管理目标策划第34-35页
    4.2 质量管理组织结构与职能分配第35-39页
        4.2.1 确定质量要素第35-36页
        4.2.2 调整组织结构第36-37页
        4.2.3 分配质量管理职能第37-38页
        4.2.4 质量责任制考核办法第38-39页
    4.3 生产现场质量管理第39-45页
        4.3.1 生产现场推行“6S”管理第39-40页
        4.3.2 建立设备管理制度第40-43页
        4.3.3 生产过程质量管理第43-45页
    4.4 采购过程质量管理第45-47页
        4.4.1 供应商选择第45-46页
        4.4.2 供应商管理第46-47页
    4.5 质量持续改进活动第47-48页
5 S公司质量管理方案的实施第48-52页
    5.1 教育培训,统一认识,鼓励全员参与第48页
    5.2 编制质量管理方案第48-49页
    5.3 质量管理方案的试运行第49页
    5.4 质量管理方案的审核与评审第49-52页
6 结论与展望第52-54页
致谢第54-56页
参考文献第56-58页

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