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长输管道输油换热设备的腐蚀特性研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-10页
    1.1 研究背景第7页
    1.2 研究意义第7-8页
    1.3 国内外现状第8-9页
    1.4 研究内容第9-10页
第二章 换热设备腐蚀试验综述第10-20页
    2.1 金属腐蚀理论基础第10-11页
        2.1.1 金属腐蚀的定义与分类第10页
        2.1.2 金属腐蚀的基本过程第10-11页
    2.2 换热设备点蚀的形成第11-13页
        2.2.1 点蚀的定义第11页
        2.2.2 点蚀的表象规律第11-12页
        2.2.3 点蚀的作用机理第12-13页
    2.3 换热设备中二氧化碳引起的腐蚀第13-17页
        2.3.1 二氧化碳腐蚀机理第13-15页
        2.3.2 二氧化碳腐蚀影响因素第15-17页
    2.4 金属应力腐蚀断裂第17-20页
        2.4.1 应力腐蚀的定义第17-18页
        2.4.2 主要因素第18页
        2.4.3 作用机理第18-20页
第三章 腐蚀电化学研究方法第20-25页
    3.1 电化学测试技术第20-21页
        3.1.1 极化曲线测量第20页
        3.1.2 极化曲线外延法第20页
        3.1.3 极化曲线分析第20-21页
    3.2 交流阻抗技术第21-23页
        3.2.1 阻抗第21-22页
        3.2.2 等效元件第22-23页
        3.2.3 电化学阻抗谱的数据处理与解析第23页
    3.3 应力腐蚀试验方法第23-25页
第四章 换热设备在含饱和CO_2介质中的腐蚀行为研究第25-47页
    4.1 概述第25-27页
        4.1.1 试验仪器及材料第25页
        4.1.2 试验准备第25-27页
        4.1.3 试验的制备第27页
    4.2 极化曲线测试结果及分析第27-35页
        4.2.1 温度对腐蚀的影响第27-32页
        4.2.2 pH对腐蚀的影响第32-35页
    4.3 交流阻抗曲线测试结果及分析第35-39页
        4.3.1 交流阻抗测试曲线图第35-37页
        4.3.2 交流阻抗测试曲线测试结果及分析第37-39页
    4.4 质量法试验第39-44页
        4.4.1 试验设备及试剂第40页
        4.4.2 试验步骤第40-41页
        4.4.3 质量法试验结果第41-44页
    4.5 小结第44-47页
第五章 应力腐蚀试验研究第47-57页
    5.1 应力腐蚀试验方法第47页
    5.2 应力腐蚀开裂的影响因素第47-48页
        5.2.1 溶液中介质的影响第47-48页
        5.2.2 材料微观结构影响第48页
        5.2.3 应力状态的影响第48页
    5.3 应力腐蚀开裂试验第48-56页
        5.3.1 试验装置及试验溶液制备第48-50页
        5.3.2 试验步骤第50页
        5.3.3 慢应变速率拉伸试验分析第50-55页
        5.3.4 断口腐蚀形貌第55-56页
    5.4 小结第56-57页
第六章 结论第57-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-62页
攻读硕士学位期间发表的论文第62-63页

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