| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 选题背景和研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 彩色超疏水表面制备的研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 现有制备技术存在的问题 | 第12-13页 |
| 1.4 研究目标和主要内容 | 第13-14页 |
| 2 制备铝基彩色超疏水表面的相关理论 | 第14-22页 |
| 2.1 固体润湿性的经典理论模型 | 第14-17页 |
| 2.1.1 Young模型 | 第14-15页 |
| 2.1.2 Wenzel模型 | 第15-16页 |
| 2.1.3 Cassie模型 | 第16页 |
| 2.1.4 Cassie与Wenzel模型间的关系 | 第16-17页 |
| 2.2 彩色润湿性表面制备相关理论 | 第17-19页 |
| 2.2.1 电化学刻蚀原理 | 第17-18页 |
| 2.2.2 阳极氧化原理 | 第18-19页 |
| 2.2.3 电解着色原理 | 第19页 |
| 2.3 电解着色工艺及其混合液的选择 | 第19-20页 |
| 2.4 低表面能修饰 | 第20-21页 |
| 2.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 3 铝基彩色超疏水表面的制备工艺 | 第22-41页 |
| 3.1 试验材料与装置 | 第22页 |
| 3.2 铝基金黄色超疏水表面制备的加工工艺 | 第22-27页 |
| 3.2.1 电化学刻蚀获得微纳米粗糙结构 | 第23-24页 |
| 3.2.2 阳极氧化 | 第24页 |
| 3.2.3 电解着色 | 第24-25页 |
| 3.2.4 氟硅烷处理 | 第25页 |
| 3.2.5 试验方法 | 第25-26页 |
| 3.2.6 表征 | 第26-27页 |
| 3.3 铝基黑色超疏水表面制备的加工工艺 | 第27-29页 |
| 3.3.1 制备黑色超疏水表面 | 第28-29页 |
| 3.3.2 氟硅烷处理 | 第29页 |
| 3.3.3 试验方法 | 第29页 |
| 3.4 铝表面形貌和成分分析 | 第29-30页 |
| 3.5 各主要步骤对润湿性的影响 | 第30-32页 |
| 3.6 着色电压和时间对润湿性的影响 | 第32-33页 |
| 3.7 表面润湿性机理研究 | 第33-36页 |
| 3.7.1 铝表面的微细结构和浸润性 | 第33-34页 |
| 3.7.2 主要步骤形成超疏水表面的形貌分析 | 第34-35页 |
| 3.7.3 着色后具有超疏水性的原因分析 | 第35-36页 |
| 3.8 金黄色超疏水表面性能检测 | 第36-39页 |
| 3.8.1 金黄色超疏水表面硬度检测 | 第36-37页 |
| 3.8.2 金黄色超疏水表面耐污染能力检测 | 第37-38页 |
| 3.8.3 金黄色超疏水表面的自清洁性 | 第38-39页 |
| 3.9 结果与讨论 | 第39-40页 |
| 3.10 本章小结 | 第40-41页 |
| 4 悬浮液法制备铝基彩色超疏水表面 | 第41-46页 |
| 4.1 试验材料与装置 | 第41页 |
| 4.2 硬脂酸铜蓝色涂层的制备 | 第41-43页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第43-44页 |
| 4.3.1 涂层的润湿性能 | 第43-44页 |
| 4.3.2 硬脂酸铜涂层的微观形貌及组成 | 第44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 结论 | 第46-48页 |
| 参考文献 | 第48-51页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |