| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 引言 | 第10-21页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 研究现状 | 第11-19页 |
| 1.2.1 胶凝原油的屈服特性 | 第11-13页 |
| 1.2.2 胶凝原油的触变特性 | 第13-16页 |
| 1.2.3 含蜡原油的胶凝特性 | 第16-18页 |
| 1.2.4 胶凝过程的压力分布 | 第18-19页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 实验装置与实验方案介绍 | 第21-28页 |
| 2.1 实验装置介绍 | 第21-25页 |
| 2.1.1 实验测试管路系统 | 第21-22页 |
| 2.1.2 数据采集系统 | 第22-24页 |
| 2.1.3 循环水浴控温系统 | 第24-25页 |
| 2.2 实验油样物性参数 | 第25页 |
| 2.3 实验简介 | 第25-28页 |
| 2.3.1 实验流程 | 第25-26页 |
| 2.3.2 实验方案 | 第26-28页 |
| 第三章 环道内胶凝原油启动屈服应力计算及触变参数求解 | 第28-40页 |
| 3.1 管内凝油启动屈服应力计算 | 第28-34页 |
| 3.1.1 管内凝油启动屈服应力求解问题 | 第28-29页 |
| 3.1.2 启动时刻沿线压力分布 | 第29-31页 |
| 3.1.3 管内凝油启动屈服应力定义 | 第31-32页 |
| 3.1.4 与传统计算方法比较 | 第32-34页 |
| 3.2 触变模型参数求解 | 第34-38页 |
| 3.2.1 触变时间求解 | 第35-36页 |
| 3.2.2 屈服时刻各位置处管壁剪切应力求解 | 第36页 |
| 3.2.3 触变模型参数求解 | 第36-37页 |
| 3.2.4 计算触变模型与实测平均管壁剪切应力对比 | 第37-38页 |
| 3.3 本章小结 | 第38-40页 |
| 第四章 静压作用对环道内凝油结构强度影响 | 第40-51页 |
| 4.1 实验方案 | 第40页 |
| 4.2 静压力作用下环道内凝油结构强度评价 | 第40-47页 |
| 4.2.1 沿线压力分布分析 | 第41-42页 |
| 4.2.2 平衡压力坡降 | 第42-44页 |
| 4.2.3 平衡压力坡降与启动屈服应力比较 | 第44-47页 |
| 4.3 静压作用对环道内凝油结构强度影响 | 第47-49页 |
| 4.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 第五章 静压作用下环道内凝油等温静态结构恢复特性研究 | 第51-64页 |
| 5.1 实验方案 | 第51页 |
| 5.2 静压作用下环道内凝油等温静态结构恢复特性分析 | 第51-57页 |
| 5.2.1 静压作用下等温静态结构恢复过程沿线压力变化分析 | 第52-53页 |
| 5.2.2 不同时刻压力分布 | 第53-54页 |
| 5.2.3 压力坡降定义 | 第54-55页 |
| 5.2.4 等温静态结构恢复过程沿线压力坡降变化规律 | 第55页 |
| 5.2.5 分析引起沿线压力坡降变化原因 | 第55-57页 |
| 5.3 各因素对静压作用下环道内胶凝原油等温静态结构恢复特性影响 | 第57-62页 |
| 5.3.1 测试温度影响 | 第57-58页 |
| 5.3.2 预剪切速率影响 | 第58-59页 |
| 5.3.3 动态降温速率影响 | 第59-60页 |
| 5.3.4 施加静压力影响 | 第60-62页 |
| 5.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 第六章 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
