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级内积垢对压气机性能影响

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 本文研究意义第10-12页
    1.2 积垢形成机理第12-16页
        1.2.1 污染物来源第13页
        1.2.2 压气机内部积垢原因国内研究现状第13-14页
        1.2.3 压气机内部积垢原因国外研究现状第14-16页
    1.3 积垢对轴流式压气机影响的国内外研究现状第16-18页
        1.3.1 国内研究现状第16-17页
        1.3.2 国外研究现状第17-18页
    1.4 本文主要研究内容第18-19页
第2章 数值模拟方法第19-27页
    2.1 引言第19页
    2.2 几何建模工具第19-20页
    2.3 数值模拟工具第20-21页
    2.4 控制方程及湍流模型第21-24页
        2.4.1 控制方程第21-22页
        2.4.2 湍流模型第22-24页
    2.5 网格生成及其离散方法第24-26页
        2.5.1 网格生成第24-25页
        2.5.2 边界条件第25-26页
        2.5.3 收敛标准第26页
    2.6 本章小结第26-27页
第3章 粗糙度对轴流压气机性能影响第27-51页
    3.1 引言第27页
    3.2 数值计算模型校核第27-33页
        3.2.1 计算模型介绍第27-28页
        3.2.2 网格划分及边界条件设定第28-29页
        3.2.3 计算模型校核第29-33页
    3.3 粗糙度设定下压气机性能及内部流场分析第33-49页
        3.3.1 非均匀粗糙度下压气机性能及内部流场第33-44页
        3.3.2 均匀粗糙度下计算结果与非均匀粗糙度下的计算结果对比第44-49页
    3.4 本章小结第49-51页
第4章 改变叶片厚度对压气机性能的影响第51-63页
    4.1 引言第51页
    4.2 计算模型建立第51-54页
        4.2.1 叶片表面积垢厚度确定第51-52页
        4.2.2 建立计算模型第52-54页
        4.2.3 边界条件设定第54页
    4.3 压气机性能及内部流场分析第54-62页
        4.3.1 压气机性能对比第54-57页
        4.3.2 重度积垢下压气机内部流场分析第57-62页
    4.4 本章小结第62-63页
结论与展望第63-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第69-70页
致谢第70页

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