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基于CFD的叶片式除雾器的优化设计

摘要第3-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10页
    1.2 研究目的及意义第10-11页
    1.3 叶片式除雾器研究现状第11-13页
        1.3.1 叶片式除雾器国外研究现状第11-12页
        1.3.2 叶片式除雾器国内研究现状第12-13页
    1.4 主要研究内容和技术路线图第13-16页
        1.4.1 主要研究内容第13-14页
        1.4.2 技术路线图第14-16页
第2章 叶片式除雾器的理论分析第16-26页
    2.1 气液分离原理第16-17页
        2.1.1 惯性碰撞分离第16页
        2.1.2 重力沉降分离第16页
        2.1.3 离心分离第16-17页
        2.1.4 静电吸引分离第17页
        2.1.5 过滤分离第17页
    2.2 除雾器分类与应用第17-21页
        2.2.1 丝网除雾器第18页
        2.2.2 叶片式除雾器第18-20页
        2.2.3 旋流板除雾器第20-21页
        2.2.4 电除尘式除雾器第21页
    2.3 叶片式除雾器性能衡量标准和影响因素第21-23页
        2.3.1 叶片式除雾器性能衡量标准第21-22页
        2.3.2 叶片式除雾器性能影响因素第22-23页
    2.4 液滴在除雾流场中的运动第23-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第3章 叶片式除雾器数值模拟方法第26-39页
    3.1 ANSYS Fluent介绍第26-28页
        3.1.1 计算流体动力学分析第26-27页
        3.1.2 数值模拟第27页
        3.1.3 Fluent软件简介第27-28页
    3.2 除雾器数值模拟模型第28-34页
        3.2.1 湍流模型的选取第28-33页
        3.2.2 离散相模型第33-34页
    3.3 几何模型的建立与网格划分第34-36页
        3.3.1 几何模型的建立第34-35页
        3.3.2 网格划分第35-36页
    3.4 数值模拟计算条件第36-37页
        3.4.1 模拟条件的简化第36-37页
        3.4.2 初始及边界条件第37页
    3.5 本章小结第37-39页
第4章 叶片式除雾器流场数值模拟第39-47页
    4.1 模拟条件第39页
        4.1.1 计算流体介质和计算条件第39页
        4.1.2 除雾效率与压降的确定第39页
    4.2 五种叶片类型的除雾性能第39-43页
        4.2.1 不同叶片类型的除雾效率分析第40-42页
        4.2.2 不同叶片类型的压降分析第42-43页
    4.3 五种叶片类型除雾通道内流场分布第43-46页
        4.3.1 不同叶片类型除雾通道内压力分析第43-44页
        4.3.2 不同叶片类型除雾通道内速度分析第44-46页
    4.4 本章小结第46-47页
第5章 叶片式除雾器除雾性能研究第47-82页
    5.1 不同叶片间距下除雾器除雾性能第47-51页
        5.1.1 叶片间距对除雾效率的影响第47-49页
        5.1.2 叶片间距对压降的影响第49-51页
    5.2 不同叶片角度下除雾器除雾性能第51-55页
        5.2.1 叶片角度对除雾效率的影响第51-53页
        5.2.2 叶片角度对压降的影响第53-55页
    5.3 不同叶片高度下除雾器除雾性能第55-61页
        5.3.1 叶片高度对除雾效率的影响第56-58页
        5.3.2 叶片高度对压降的影响第58-61页
    5.4 不同集液槽长度下除雾器除雾性能第61-66页
        5.4.1 集液槽长度对除雾效率的影响第61-63页
        5.4.2 集液槽长度对压降的影响第63-66页
    5.5 不同气流速度下除雾器除雾性能第66-71页
        5.5.1 气流速度对除雾效率的影响第66-68页
        5.5.2 气流速度对压降的影响第68-71页
    5.6 不同温度下除雾器除雾性能第71-75页
        5.6.1 温度对除雾效率的影响第71-73页
        5.6.2 温度对压降的影响第73-75页
    5.7 除雾器对不同直径液滴的分离能力第75-80页
        5.7.1 除雾效率分析第75-78页
        5.7.2 压降分析第78-80页
    5.8 本章小结第80-82页
第6章 叶片式除雾器工艺参数正交优化设计第82-91页
    6.1 正交设计简介第82-83页
        6.1.1 正交设计第82页
        6.1.2 正交表的构造第82-83页
    6.2 叶片式除雾器工艺参数优化正交试验第83-86页
        6.2.1 影响因素和水平的选取第83-84页
        6.2.2 试验结果的直观分析第84页
        6.2.3 试验结果的计算分析第84-86页
    6.3 叶片式除雾器工艺参数优化设计第86-89页
        6.3.1 试验验证第86页
        6.3.2 叶片式除雾器工艺参数优化第86-87页
        6.3.3 优化参数下的除雾性能第87-89页
        6.3.4 叶片式除雾器最优工艺参数第89页
    6.4 本章小结第89-91页
第7章 结论与建议第91-93页
    7.1 结论第91-92页
    7.2 建议第92-93页
致谢第93-94页
参考文献第94-99页
附录1第99-100页

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