旋转气流作用下纱线缠绕过程数值模拟及其实验验证
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究综述 | 第14-17页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 不同槽宽加捻腔体内气流分析 | 第19-38页 |
| 2.1 气动纱线拼接过程 | 第19-20页 |
| 2.1.1 气动技术概述 | 第19页 |
| 2.1.2 气动加捻过程 | 第19-20页 |
| 2.2 加捻腔简介 | 第20-21页 |
| 2.3 不同槽宽几何建模及仿真模型 | 第21-24页 |
| 2.3.1 腔体结构参数 | 第22-24页 |
| 2.4 流体域的网格划分及其边界条件设置 | 第24-25页 |
| 2.5 数值仿真算法 | 第25-26页 |
| 2.6 CFD仿真有效性验证 | 第26-27页 |
| 2.7 气流特性分析 | 第27-31页 |
| 2.7.1 气流在腔体内的流动 | 第27-29页 |
| 2.7.2 纤维在腔内的运动 | 第29-30页 |
| 2.7.3 气流对纱线拼接作用分析 | 第30-31页 |
| 2.8 不同槽宽下的加捻管道气流分析 | 第31-37页 |
| 2.8.1 气流螺旋比R_(sprial) | 第31页 |
| 2.8.2 分析截面的选取 | 第31-33页 |
| 2.8.3 轴向气流特性 | 第33-34页 |
| 2.8.4 周向气流特性 | 第34-35页 |
| 2.8.5 旋转流道内气流特性差异分析 | 第35-37页 |
| 2.9 本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 加捻腔内纤维的数值计算 | 第38-50页 |
| 3.1 概述 | 第38页 |
| 3.2 纤维数值计算分析 | 第38-40页 |
| 3.2.1 单根纤维建模 | 第38-39页 |
| 3.2.2 纤维缠绕计算模型 | 第39-40页 |
| 3.3 纤维受力分析 | 第40-45页 |
| 3.3.1 气动力计算 | 第40-43页 |
| 3.3.2 纤维间接触力分析 | 第43-44页 |
| 3.3.3 纤维单元上的内应力计算 | 第44-45页 |
| 3.4 纤维动力学计算 | 第45-46页 |
| 3.4.1 动态显示算法 | 第45-46页 |
| 3.4.2 动态显示算法稳定判断 | 第46页 |
| 3.5 腔内纤维运动仿真设计 | 第46-49页 |
| 3.5.1 软件设计思想 | 第47页 |
| 3.5.2 软件界面 | 第47-49页 |
| 3.6 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 不同槽宽加捻腔下捻接纱的性能 | 第50-58页 |
| 4.1 实验加捻腔 | 第50页 |
| 4.2 气动拼接实验台搭建 | 第50-51页 |
| 4.3 实验加捻条件 | 第51-52页 |
| 4.4 外观和强力实验 | 第52-53页 |
| 4.5 实验结果与分析 | 第53-57页 |
| 4.5.1 拼接部分外观分析 | 第53-56页 |
| 4.5.2 拼接纱拉伸力学性能分析 | 第56-57页 |
| 4.6 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 纤维在加捻腔旋转行为研究 | 第58-64页 |
| 5.1 可视化实验台的搭建 | 第58-59页 |
| 5.2 加捻实验条件 | 第59页 |
| 5.3 两根纤维缠绕数值仿真 | 第59-60页 |
| 5.4 结果与讨论 | 第60-61页 |
| 5.5 初始位置纤维对接头形成的研究 | 第61-63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 总结与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 研究工作总结 | 第64页 |
| 6.2 后续研究展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文 | 第70页 |
