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日处理240吨二醋片气力输送系统工艺设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
符号说明第10-11页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 课题工程背景第11页
    1.2 气力输送的基本理论第11-15页
        1.2.1 气力输送的特点第11页
        1.2.2 输送气流速度与流动状态第11-12页
        1.2.3 物料的悬浮速度第12-13页
        1.2.4 物料的输送气流速度第13-14页
        1.2.5 料气输送比第14-15页
        1.2.6 物料管道输送时的压损第15页
    1.3 气力输送技术进展第15-17页
        1.3.1 气力输送的发展过程第15-16页
        1.3.2 气力输送在国内发展现状第16页
        1.3.3 气力输送的发展方向第16-17页
    1.4 气力输送在醋纤行业的发展第17页
    1.5 研究意义和内容第17-19页
第二章 总体设计方案的确认第19-33页
    2.1 主要技术要求第19-22页
        2.1.1 主要工艺流程概述第19-20页
        2.1.2 设计需求第20页
        2.1.3 设计基础资料第20-22页
    2.2 设计方案比选第22-30页
        2.2.1 输送方式的比选第22-27页
        2.2.2 产能扩大方式的比选第27-30页
        2.2.3 优化设计前后能耗比较第30页
    2.3 设备平面布置图的确定第30-32页
        2.3.1 设备布置概述第30页
        2.3.2 主要设备布置第30-31页
        2.3.3 工艺管道布置第31页
        2.3.4 设备平面布置图的确定第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 二醋片气力输送系统的设计第33-58页
    3.1 输送参数的确定第33-35页
    3.2 气力输送压损计算第35-44页
        3.2.1 负压段卸料系统阻力计算第35-38页
        3.2.2 正压输送系统阻力计算第38-41页
        3.2.3 料仓底送料阻力计算第41-44页
        3.2.4 各工段压损汇总及分析第44页
    3.3 主要设备的选型第44-51页
        3.3.1 醋片卸料机的选型第44-45页
        3.3.2 罗茨风机的选型第45-46页
        3.3.3 旋风分离器的选型第46-48页
        3.3.4 旋转气锁阀的选型第48-49页
        3.3.5 料仓的选型第49-50页
        3.3.6 料仓底送料风机的选型第50-51页
    3.4 关键参数的实验验证第51-53页
        3.4.1 旋风分离器相关参数的验证第52页
        3.4.2 罗茨风机相关参数的验证第52-53页
    3.5 工艺流程的最终确定第53-58页
        3.5.1 气力输送系统的集成控制第53-57页
        3.5.2 气力输送系统PID图的确定第57-58页
第四章 二醋片气力输送系统的安全预评价第58-70页
    4.1 平面布置及防火间距第58-59页
    4.2 气力输送系统危险、有害性辨识第59-64页
        4.2.1 物质的危险、有害性辨识第59页
        4.2.2 生产过程危险、有害性辨识第59页
        4.2.3 醋片粉尘爆炸基础性参数测试第59-64页
    4.3 气力输送系统危险、有害性评价第64-67页
        4.3.1 评价单元划分和评价方法选择第64页
        4.3.2 安全检查表法评价第64-65页
        4.3.3 危险与可操作性法评价第65-67页
    4.4 安全建议和措施第67-68页
    4.5 安全预评价结论第68页
    4.6 本章小结第68-70页
结论与展望第70-71页
参考文献第71-74页
附录第74-75页
攻读硕士期间所取得研究成果第75-76页
致谢第76-77页
附件第77页

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