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L27/38柴油机气缸盖加工工艺开发及优化

中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章. 绪论第9-12页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内大缸径柴油机气缸盖加工工艺现状第10页
    1.3 国外大缸径柴油机气缸盖加工工艺现状第10页
    1.4 本课题研究的主要内容第10-12页
第二章. 气缸盖基本情况分析第12-17页
    2.1 柴油发动机的特点简介第12页
    2.2 柴油发动机气缸盖的作用第12页
    2.3 L27/38气缸盖特点第12-15页
    2.4 工艺设计原则第15页
    2.5 气缸盖加工工艺分析第15-17页
第三章. L27/38气缸盖工艺研究及设计第17-28页
    3.1 生产线布置第17页
    3.2 生产线设备特点第17-18页
    3.3 工艺设计第18-19页
    3.4 加工刀具选择第19-20页
    3.5 重点工序夹具设计第20-22页
    3.6 数控加工程序设计第22-24页
    3.7 数控加工程序内容规范第24-28页
第四章. L27/38气缸盖首件试切过程研究及问题解决第28-42页
    4.1 划线支撑问题第28页
    4.2 铣上平面颤动问题第28-29页
    4.3 铣上平面飞边问题第29-30页
    4.4 车喷油器小头孔崩刀问题第30-33页
    4.5 铣四周面工装转动问题第33-34页
    4.6 Φ5枪钻入孔难问题第34-35页
    4.7 钻冷铁崩刃问题第35页
    4.8 排气阀座孔精加工问题第35-36页
    4.9 铣螺栓平面刀纹问题第36-37页
    4.10 工装与工件干涉问题第37页
    4.11 摇臂轴孔角度测量问题第37-38页
    4.12 吊装方法改进第38-39页
    4.13 精铣上平面刀具改进第39页
    4.14 完工后导管孔生锈问题第39-40页
    4.15 镗车阀座铁屑进入水腔问题第40页
    4.16 导管难以装入缸盖问题第40-42页
第五章. L27/38气缸盖样试过程研究及难点分析第42-61页
    5.1 L27/38气缸盖阀座孔跳动超差问题研究第42-44页
    5.2 L27/38气缸盖摇臂轴孔同轴度超差问题研究第44-46页
    5.3 喷油器孔同轴度超差问题研究第46-48页
    5.4 导管安装后缩孔问题的研究第48-57页
    5.5 关于导管安装后内孔修直的研究第57-61页
第六章. L27/38气缸盖工艺优化第61-67页
    6.1 L27/38气缸盖生产线建成产能评价第61-62页
    6.2 切削参数优化调整第62-63页
    6.3 工艺优化方案研究第63-65页
        6.3.1 数控立车工艺优化第63-64页
        6.3.2 卧式加工中心工艺优化第64-65页
    6.4 实施后效果分析第65-67页
第七章. 工作总结及研究展望第67-69页
    7.1 工作总结第67-68页
    7.2 研究展望第68-69页
附表 L27/38气缸盖加工所需刀具明细表第69-73页
附图第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
攻读学位期间发表的学术论文和参加科研情况第80-81页
学位论文评阅及答辩情况表第81页

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