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震动落芯机冲击参数优化研究

摘要第7-9页
abstract第9-12页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 课题概述第13-16页
        1.1.1 课题的研究背景第13-14页
        1.1.2 选题的目的及意义第14-16页
    1.2 震动落芯机的工作原理第16-17页
    1.3 震动落芯的研究现状第17-20页
    1.4 课题的主要研究内容第20-22页
    1.5 本章小结第22-23页
第二章 震动落芯冲击参数的理论研究第23-35页
    2.1 引言第23页
    2.2 震动落芯冲击参数的选择第23-24页
    2.3 落芯冲击脉冲序列的频谱分析第24-29页
    2.4 落芯冲击过程理论分析第29-33页
        2.4.1 落芯冲击模型的建立第29-31页
        2.4.2 空气锤冲击铸件脉冲宽度的选取第31-33页
    2.5 本章小结第33-35页
第三章 铸件的模态分析和谐响应分析第35-47页
    3.1 引言第35页
    3.2 铸件的模态分析第35-41页
        3.2.1 基于有限元法模态分析的基本思想第35-36页
        3.2.2 铸件模型的建立第36-37页
        3.2.3 隔振弹簧的刚度计算第37-38页
        3.2.4 铸件有限元模型的建立及模态分析第38-41页
    3.3 铸件的谐响应分析第41-45页
        3.3.1 铸件谐响应分析模型的建立第41-42页
        3.3.2 铸件的谐响应分析第42-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第四章 基于综合平衡法的落芯冲击参数试验设计分析第47-75页
    4.1 引言第47页
    4.2 试验内容第47-48页
        4.2.1 试验目的和试验指标的确定第47-48页
        4.2.2 试验因素和各因素水平的确定第48页
    4.3 单脉冲作用铸件落芯试验设计分析第48-57页
    4.4 两脉冲作用铸件落芯试验设计分析第57-63页
    4.5 多脉冲作用铸件落芯试验设计分析第63-73页
    4.6 本章小结第73-75页
第五章 基于主成分分析法的落芯指标综合评价第75-83页
    5.1 引言第75页
    5.2 主成分分析法的介绍第75-76页
    5.3 脉冲作用落芯指标的主成分分析第76-79页
    5.4 落芯指标综合评价方法的验证第79-81页
    5.5 本章小结第81-83页
第六章 震动落芯机的振动响应分析第83-95页
    6.1 引言第83页
    6.2 震动落芯机Adams模型的建立第83-84页
    6.3 落芯冲击参数对震动落芯机的振动响应分析第84-93页
        6.3.1 脉冲幅值对震动落芯机振动响应的影响第85-87页
        6.3.2 脉冲宽度对震动落芯机振动响应的影响第87-89页
        6.3.3 脉冲频率对震动落芯机振动响应的影响第89-92页
        6.3.4 空气锤和振动电机同时工作对震动落芯机振动响应的影响第92-93页
    6.4 本章小结第93-95页
第七章 结论与展望第95-99页
    7.1 结论第95-97页
    7.2 创新点第97页
    7.3 展望第97-99页
参考文献第99-105页
致谢第105-107页
附录第107页

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