| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 牦牛绒与驼绒的研究综述 | 第11-15页 |
| 1.2.1 牦牛绒与驼绒的简介 | 第11-12页 |
| 1.2.2 牦牛绒与驼绒的防毡缩研究 | 第12-13页 |
| 1.2.3 牦牛绒与驼绒的脱色研究 | 第13-14页 |
| 1.2.4 牦牛绒与驼绒的染色研究 | 第14页 |
| 1.2.5 牦牛绒与驼绒混纺织物的研究 | 第14-15页 |
| 1.3 本课题研究内容 | 第15页 |
| 1.4 本课题研究意义 | 第15-16页 |
| 第二章 试验部分 | 第16-21页 |
| 2.1 试验原料和试剂 | 第16-17页 |
| 2.1.1 试验原料 | 第16页 |
| 2.1.2 试剂 | 第16-17页 |
| 2.2 试验设备和仪器 | 第17页 |
| 2.3 试验方法 | 第17-19页 |
| 2.3.1 防毡缩试验方法及工艺 | 第17-18页 |
| 2.3.2 脱色试验方法及工艺 | 第18页 |
| 2.3.3 染色试验方法及工艺 | 第18-19页 |
| 2.4 测试方法及表征 | 第19-21页 |
| 2.4.1 纤维的SEM测试 | 第19页 |
| 2.4.2 纤维的白度测试 | 第19页 |
| 2.4.3 纤维断裂强力测试 | 第19-20页 |
| 2.4.4 纤维摩擦系数测试 | 第20页 |
| 2.4.5 织物面积毡缩率的测试 | 第20页 |
| 2.4.6 纤维表观深度（K/S值）的测定 | 第20页 |
| 2.4.7 纤维耐水洗色牢度的测定 | 第20页 |
| 2.4.8 纤维耐摩擦色牢度的测定 | 第20页 |
| 2.4.9 纤维红外光谱测试 | 第20-21页 |
| 第三章 纤维鳞片剥离以及织物毡缩结果与讨论 | 第21-28页 |
| 3.1 引言 | 第21页 |
| 3.2 牦牛绒与驼绒的形态结构和物理性能 | 第21-23页 |
| 3.2.1 牦牛绒与驼绒的形态结构 | 第21-22页 |
| 3.2.2 牦牛绒与驼绒的物理性能 | 第22-23页 |
| 3.3 试验结果与讨论 | 第23-26页 |
| 3.3.1 DCCA和H_2O_2/蛋白酶处理对纤维表面鳞片层结构的影响 | 第23-24页 |
| 3.3.2 DCCA和H_2O_2/蛋白酶处理对纤维白度的影响 | 第24页 |
| 3.3.3 DCCA和H_2O_2/蛋白酶处理对纤维断裂强力的影响 | 第24-25页 |
| 3.3.4 DCCA和H_2O_2/蛋白酶处理对纤维摩擦系数的影响 | 第25-26页 |
| 3.3.5 DCCA和H_2O_2/蛋白酶处理对织物毡缩率的影响 | 第26页 |
| 3.4 本章小结 | 第26-28页 |
| 第四章 脱色试验结果与讨论 | 第28-41页 |
| 4.1 引言 | 第28页 |
| 4.2 预处理工艺的优化研究 | 第28-31页 |
| 4.2.1 硫酸亚铁用量对黑牛绒纤维脱色效果的影响 | 第28-29页 |
| 4.2.2 预处理温度对黑牛绒纤维脱色效果的影响 | 第29页 |
| 4.2.3 预处理时间对黑牛绒纤维脱色效果的影响 | 第29-30页 |
| 4.2.4 预处理工艺正交试验 | 第30-31页 |
| 4.3 氧化脱色工艺的优化研究 | 第31-35页 |
| 4.3.1 H_2O_2用量对黑牛绒纤维脱色效果的影响 | 第31-32页 |
| 4.3.2 氧化脱色时间对黑牛绒纤维脱色效果的影响 | 第32-33页 |
| 4.3.3 氧化脱色温度对黑牛绒纤维脱色效果的影响 | 第33页 |
| 4.3.4 氧化脱色工艺正交试验 | 第33-35页 |
| 4.4 还原脱色工艺的研究优化 | 第35-38页 |
| 4.4.1 二氧化硫脲用量对黑牛绒纤维脱色效果的影响 | 第35页 |
| 4.4.2 还原脱色时间对黑牛绒纤维脱色效果的影响 | 第35-36页 |
| 4.4.3 还原脱色温度对黑牛绒纤维脱色效果的影响 | 第36-37页 |
| 4.4.4 还原脱色工艺正交试验 | 第37-38页 |
| 4.5 三种纤维脱色效果分析 | 第38-39页 |
| 4.5.1 青牛绒脱色试验优化结果 | 第38页 |
| 4.5.2 驼绒脱色试验优化结果 | 第38页 |
| 4.5.3 三种绒毛纤维脱色效果对比 | 第38-39页 |
| 4.6 本章小结 | 第39-41页 |
| 第五章 染色试验结果与讨论 | 第41-46页 |
| 5.1 引言 | 第41页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第41-43页 |
| 5.2.1 染色温度对纤维染色性能影响 | 第41-42页 |
| 5.2.2 染色时间对纤维染色性能影响 | 第42页 |
| 5.2.3 碳酸钠用量对纤维染色性能影响 | 第42-43页 |
| 5.3 染色后牦牛绒与驼绒色牢度分析 | 第43页 |
| 5.4 染色后牦牛绒与驼绒红外光谱分析 | 第43-45页 |
| 5.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第六章 牦牛绒与驼绒混纺针织物服用性能研究 | 第46-55页 |
| 6.1 引言 | 第46页 |
| 6.2 织物试样制备 | 第46-47页 |
| 6.2.1 原料性能 | 第46页 |
| 6.2.2 牦牛绒织物试样制备 | 第46-47页 |
| 6.2.3 驼绒织物试样制备 | 第47页 |
| 6.3 试验仪器与测试方法 | 第47-48页 |
| 6.3.1 混纺纱线的强度测试 | 第48页 |
| 6.3.2 织物顶破性能测试 | 第48页 |
| 6.3.3 织物透气性能测试 | 第48页 |
| 6.3.4 织物保暖性能测试 | 第48页 |
| 6.4 结果与讨论 | 第48-53页 |
| 6.4.1 混纺纱线的断裂强力测试结果 | 第48-50页 |
| 6.4.2 混纺织物的顶破测试结果 | 第50-51页 |
| 6.4.3 混纺织物的透气测试结果 | 第51-52页 |
| 6.4.4 混纺织物的保暖测试结果 | 第52-53页 |
| 6.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第七章 结论与展望 | 第55-57页 |
| 7.1 结论 | 第55-56页 |
| 7.2 展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 附录1 青牛绒脱色实验数据 | 第60-61页 |
| 附录2 驼绒脱色实验数据 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
