| 摘要 | 第5-9页 |
| Abstract | 第9-13页 |
| 第1章 绪论 | 第18-50页 |
| 1.1 课题研究的目的及意义 | 第18-21页 |
| 1.2 课题相关国内外研究进展 | 第21-48页 |
| 1.2.1 太阳能热发电输热管道材料研究进展 | 第21-25页 |
| 1.2.2 堇青石、莫来石、刚玉复相陶瓷研究进展 | 第25-28页 |
| 1.2.3 提高陶瓷致密化的途径 | 第28-36页 |
| 1.2.4 改善陶瓷高温性能、热学性能的研究进展 | 第36-43页 |
| 1.2.5 陶瓷粘接剂的研究进展 | 第43-48页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第48-50页 |
| 第2章 堇青石-莫来石-刚玉复相陶瓷输热管道材料的制备及研究 | 第50-85页 |
| 2.1 实验 | 第50-53页 |
| 2.1.1 样品配方组成设计 | 第50-52页 |
| 2.1.2 样品制备 | 第52-53页 |
| 2.2 结构与性能测试 | 第53-56页 |
| 2.2.0 TG-DSC分析 | 第53页 |
| 2.2.1 干燥、烧结线收缩率测试 | 第53-54页 |
| 2.2.2 吸水率、气孔率和体积密度测定 | 第54页 |
| 2.2.3 抗折强度测定 | 第54-55页 |
| 2.2.4 抗热震性能测试 | 第55页 |
| 2.2.5 热膨胀系数测定 | 第55页 |
| 2.2.6 相组成分析 | 第55-56页 |
| 2.2.7 显微结构研究 | 第56页 |
| 2.3 结果分析与讨论 | 第56-83页 |
| 2.3.1 坯料TG-DSC分析 | 第56-58页 |
| 2.3.2 样品收缩性能分析 | 第58-60页 |
| 2.3.3 影响样品的吸水率、气孔率、体积密度的因素 | 第60-64页 |
| 2.3.4 影响样品抗折强度的因素 | 第64-66页 |
| 2.3.5 样品相组成分析 | 第66-69页 |
| 2.3.6 样品显微结构研究及EDS分析 | 第69-77页 |
| 2.3.7 样品热膨胀性能分析 | 第77-78页 |
| 2.3.8 样品抗热震机理研究 | 第78-83页 |
| 2.4 本章小结 | 第83-85页 |
| 第3章 Sm_2O_3对堇青石-莫来石-刚玉复相陶瓷致密度的影响 | 第85-114页 |
| 3.1 实验 | 第86-89页 |
| 3.1.1 实验所用原料 | 第86-87页 |
| 3.1.2 配方组成设计 | 第87-88页 |
| 3.1.3 样品制备 | 第88-89页 |
| 3.2 结构与性能测试 | 第89-90页 |
| 3.3 结果分析与讨论 | 第90-113页 |
| 3.3.1 Sm_2O_3对复相陶瓷烧结线收缩、吸水率、气孔率和体积密度的影响 | 第90-93页 |
| 3.3.2 Sm_2O_3对复相陶瓷抗折强度的影响 | 第93-94页 |
| 3.3.3 Sm_2O_3对复相陶瓷相组成的影响 | 第94-99页 |
| 3.3.4 Sm_2O_3对复相陶瓷显微结构的影响 | 第99-103页 |
| 3.3.5 Sm_2O_3改善复相陶瓷致密化的机理探讨 | 第103-113页 |
| 3.4 本章小结 | 第113-114页 |
| 第4章 Sm_2O_3掺杂改善复相陶瓷的高温性能、热学性能的研究 | 第114-138页 |
| 4.1 实验 | 第114-116页 |
| 4.1.1 实验所用原料 | 第114-115页 |
| 4.1.2 样品制备 | 第115-116页 |
| 4.2 结构、性能表征 | 第116-118页 |
| 4.2.1 高温抗蠕变性能测试 | 第116页 |
| 4.2.2 抗热震性能测试 | 第116-117页 |
| 4.2.3 热膨胀系数测试 | 第117页 |
| 4.2.4 热循环实验和高温服役实验测试 | 第117页 |
| 4.2.5 比热容、热扩散系数和热导率测试 | 第117页 |
| 4.2.6 其它性能与结构表征 | 第117-118页 |
| 4.3 结果分析与讨论 | 第118-136页 |
| 4.3.1 Sm_2O_3对复相陶瓷的高温抗蠕变性能的影响 | 第118-120页 |
| 4.3.2 Sm_2O_3提高复相陶瓷的抗热震性能的机理探讨 | 第120-128页 |
| 4.3.3 Sm_2O_3改善复相陶瓷高温稳定性能的研究 | 第128-135页 |
| 4.3.4 Sm_2O_3降低复相陶瓷热导率的机理探讨 | 第135-136页 |
| 4.4 本章小结 | 第136-138页 |
| 第5章 堇青石微晶玻璃质管道粘接剂的研究 | 第138-180页 |
| 5.1 实验 | 第138-143页 |
| 5.1.1 样品组成设计 | 第138-141页 |
| 5.1.2 样品的制备工艺 | 第141-143页 |
| 5.2 结构、性能表征 | 第143-145页 |
| 5.2.1 粘度测试 | 第143页 |
| 5.2.2 软化温度测试 | 第143页 |
| 5.2.3 剪切强度测试 | 第143-144页 |
| 5.2.4 其它结构和性能表征 | 第144-145页 |
| 5.3 结果分析与讨论 | 第145-177页 |
| 5.3.1 堇青石微晶玻璃的结构与性能 | 第145-156页 |
| 5.3.2 微晶玻璃软化温度的确定 | 第156-157页 |
| 5.3.3 管道粘接剂浆料的粘度分析 | 第157-158页 |
| 5.3.4 管道粘接剂与陶瓷基体的物理化学适应性 | 第158-161页 |
| 5.3.5 管道粘接剂粘结性能分析 | 第161-162页 |
| 5.3.6 管道粘接剂抗热震性能分析 | 第162-168页 |
| 5.3.7 管道粘接剂热循环性能分析 | 第168-172页 |
| 5.3.8 管道粘接剂粘结机理探讨 | 第172-177页 |
| 5.4 本章小结 | 第177-180页 |
| 第6章 堇青石-莫来石-刚玉复相陶瓷输热管道传热数值模拟的研究 | 第180-198页 |
| 6.1 复相陶瓷输热管道物理模型设计 | 第180-182页 |
| 6.2 模拟相关参数的确定 | 第182-183页 |
| 6.2.1 传热介质的热物理参数 | 第182页 |
| 6.2.2 管道的热物理参数 | 第182-183页 |
| 6.3 复相陶瓷输热管道传热数学模型的建立 | 第183页 |
| 6.4 复相陶瓷输热管道传热模拟结果分析 | 第183-197页 |
| 6.4.1 管径尺寸对复相陶瓷输热管道传热的影响 | 第184-188页 |
| 6.4.2 管道形状对复相陶瓷输热管道传热的影响 | 第188-193页 |
| 6.4.3 等体积放大对复相陶瓷输热管道传热的影响 | 第193-197页 |
| 6.5 本章小结 | 第197-198页 |
| 第7章 太阳能热发电输热管道用复相陶瓷材料的研究 | 第198-214页 |
| 7.1 实验 | 第198-200页 |
| 7.1.1 太阳能热发电用复相陶瓷输热管道配方组成设计 | 第198-199页 |
| 7.1.2 陶瓷输热管道材料制备 | 第199-200页 |
| 7.2 结构与性能测试 | 第200-202页 |
| 7.2.1 管道气密性测试 | 第200-201页 |
| 7.2.2 可塑性能测试 | 第201-202页 |
| 7.2.3 其它结构与性能表征 | 第202页 |
| 7.3 结果分析与讨论 | 第202-212页 |
| 7.3.1 复相陶瓷输热管道材料物理性能的研究 | 第202-204页 |
| 7.3.2 复相陶瓷输热管道材料气密性的研究 | 第204-205页 |
| 7.3.3 复相陶瓷输热管道材料耐腐蚀性能的研究 | 第205-206页 |
| 7.3.4 复相陶瓷输热管道材料相组成和显微结构分析 | 第206-208页 |
| 7.3.5 复相陶瓷输热管道材料抗热震性能的研究 | 第208-210页 |
| 7.3.6 复相陶瓷输热管道材料热循环性能的研究 | 第210-212页 |
| 7.4 本章小结 | 第212-214页 |
| 第8章 全文结论及展望 | 第214-217页 |
| 8.1 全文结论 | 第214-216页 |
| 8.2 全文创新点 | 第216页 |
| 8.3 下一步研究工作重点 | 第216-217页 |
| 致谢 | 第217-218页 |
| 参考文献 | 第218-231页 |
| 附录A 攻读博士学位期间发表的论文及参与的科研项目 | 第231-232页 |
