摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第15-28页 |
1.1 聚氨酯简介 | 第15-16页 |
1.2 热塑性聚氨酯弹性体简介 | 第16-17页 |
1.3 热塑性聚氨酯弹性体的合成 | 第17-23页 |
1.3.1 热塑性聚氨酯弹性体的合成原料 | 第18-21页 |
1.3.2 热塑性聚氨酯弹性体的合成工艺 | 第21-23页 |
1.4 热塑性聚氨酯弹性体薄膜简介 | 第23-24页 |
1.5 热塑性聚氨酯弹性体薄膜的加工 | 第24-26页 |
1.5.1 热塑性聚氨酯弹性体加工预处理 | 第24-25页 |
1.5.2 热塑性聚氨酯弹性体薄膜的成型技术 | 第25-26页 |
1.6 本文的研究目的、意义及研究内容 | 第26-28页 |
1.6.1 研究目的及意义 | 第26页 |
1.6.2 本课题的研究内容 | 第26-28页 |
第二章 热塑性聚氨酯弹性体聚合工艺的研究 | 第28-57页 |
2.1 实验流程 | 第28页 |
2.2 实验药品及性能 | 第28-31页 |
2.3 实验设备 | 第31页 |
2.4 热塑性聚氨酯弹性体的制备 | 第31-35页 |
2.4.1 TPU弹性体合成中的主要反应 | 第31-32页 |
2.4.2 TPU弹性体合成中的化学计算 | 第32-34页 |
2.4.3 原材料预处理 | 第34页 |
2.4.4 热塑性聚氨酯弹性体的聚合 | 第34-35页 |
2.5 实验测试及表征方法 | 第35-36页 |
2.6 结果与讨论 | 第36-56页 |
2.6.1 预聚合反应温度的控制 | 第36-39页 |
2.6.2 预聚合反应时间的选择 | 第39-40页 |
2.6.3 搅拌速度的控制 | 第40-41页 |
2.6.4 预聚体放置时间的影响 | 第41-42页 |
2.6.5 后熟化温度的控制 | 第42-44页 |
2.6.6 后熟化时间的选择 | 第44-46页 |
2.6.7 异氰酸酯指数的确定 | 第46-49页 |
2.6.8 单体配比的优化 | 第49-54页 |
2.6.9 实际操作注意事项 | 第54-55页 |
2.6.10 TPU弹性体的结构特性 | 第55-56页 |
2.7 本章小结 | 第56-57页 |
第三章 热塑性聚氨酯弹性体流延薄膜的研究 | 第57-76页 |
3.1 实验流程 | 第57页 |
3.2 实验原料 | 第57页 |
3.3 实验设备 | 第57-58页 |
3.4 热塑性聚氨酯弹性体流延薄膜的加工 | 第58-59页 |
3.4.1 TPU弹性体粒料的制备 | 第58页 |
3.4.2 TPU弹性体薄膜的加工 | 第58-59页 |
3.5 实验测试及表征方法 | 第59-60页 |
3.6 结果与讨论 | 第60-75页 |
3.6.1 挤出流延用热塑性聚氨酯弹性体的性能测试 | 第60-63页 |
3.6.2 热塑性聚氨酯弹性体粒料的加工研究 | 第63-67页 |
3.6.2.1 机筒温度的设置 | 第63-65页 |
3.6.2.2 机头口模温度的确定 | 第65页 |
3.6.2.3 螺杆转速的控制 | 第65-66页 |
3.6.2.4 挤出设备的选择 | 第66-67页 |
3.6.3 热塑性聚氨酯弹性体流延薄膜的加工研究 | 第67-72页 |
3.6.3.1 机筒温度的设置 | 第67-68页 |
3.6.3.2 机头模具温度的确定 | 第68页 |
3.6.3.3 冷却辊温度的设置 | 第68-70页 |
3.6.3.4 螺杆转速及冷却辊转速的控制 | 第70-71页 |
3.6.3.5 螺杆的选择 | 第71页 |
3.6.3.6 挤出机及流延模具的清洗 | 第71-72页 |
3.6.4 热塑性聚氨酯弹性体流延薄膜的性能表征 | 第72-75页 |
3.6.4.1 TPU弹性体薄膜的X射线衍射分析 | 第72-73页 |
3.6.4.2 TPU弹性体薄膜的原子力显微镜观察 | 第73-74页 |
3.6.4.3 TPU弹性体薄膜的扫描电子显微镜观察 | 第74页 |
3.6.4.4 TPU弹性体薄膜的力学性能测试 | 第74-75页 |
3.7 本章小结 | 第75-76页 |
第四章 结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
致谢 | 第82-83页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第83-84页 |
作者和导师简介 | 第84-85页 |
附件 | 第85-86页 |