摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第13-39页 |
1.1 镁及镁合金概述 | 第13-18页 |
1.1.1 镁及镁合金性质及应用 | 第13页 |
1.1.2 镁及镁合金塑性变形理论 | 第13-15页 |
1.1.3 镁及镁合金变形织构演变 | 第15-18页 |
1.2 剧烈塑性变形的研究与发展现状 | 第18-23页 |
1.2.1 等通道转角挤压技术 | 第18-21页 |
1.2.2 其它大塑性变形工艺 | 第21-23页 |
1.3 ECAP计算应变模型 | 第23-26页 |
1.3.1 ECAP中等效应变的累加 | 第24-25页 |
1.3.2 不同挤压方式的剪切体系 | 第25-26页 |
1.4 ECAP试验过程中变形因素的影响 | 第26-31页 |
1.4.1 通道夹角Φ的影响 | 第27-28页 |
1.4.2 外转角甲的影响 | 第28-29页 |
1.4.3 挤压速度的影响 | 第29页 |
1.4.4 挤压温度的影响 | 第29-30页 |
1.4.5 背压的影响 | 第30-31页 |
1.5 ECAP工艺的应用和发展 | 第31-32页 |
1.6 选题的意义及研究内容 | 第32-33页 |
1.7 研究内容 | 第33-35页 |
本章参考文献 | 第35-39页 |
第二章 有限元模拟优化ECAP模具参数 | 第39-65页 |
2.1 引言 | 第39页 |
2.2 模拟的基础理论 | 第39-42页 |
2.2.1 刚塑性材料基本假设 | 第39-40页 |
2.2.2 塑性力学基本方程 | 第40-41页 |
2.2.3 刚塑性有限元 | 第41页 |
2.2.4 刚塑性有限元原理 | 第41-42页 |
2.2.5 刚塑性有限元过程 | 第42页 |
2.3 ECAP的计算模拟过程 | 第42-44页 |
2.3.1 建立模型 | 第42-43页 |
2.3.2 模拟方案 | 第43-44页 |
2.4 模拟结果与分析 | 第44-60页 |
2.4.1 外转角半径和背压对样品均匀应变的影响 | 第44-50页 |
2.4.2 内、外转角半径对样品均匀变形区的影响 | 第50-56页 |
2.4.3 模具参数优化后对纯镁ECAP挤压产生的影响 | 第56-60页 |
2.5 本章小结 | 第60-62页 |
本章参考文献 | 第62-65页 |
第三章 纯镁中温ECAP的组织演变及其对压缩变形行为的研究 | 第65-103页 |
3.1 引言 | 第65-66页 |
3.2 实验材料与方法 | 第66-72页 |
3.2.1 实验材料 | 第66页 |
3.2.2 ECAP实验设备 | 第66-67页 |
3.2.3 实验材料分析与测试方法 | 第67-69页 |
3.2.4 实验方案 | 第69-72页 |
3.3 铸态纯镁直接ECAP挤压后结果与分析 | 第72-81页 |
3.3.1 挤压温度对显微组织的影响 | 第72-73页 |
3.3.2 挤压道次对显微组织的影响 | 第73-76页 |
3.3.3 挤压温度对织构的影响 | 第76-77页 |
3.3.4 组织及织构对压缩变形行为的分析 | 第77-81页 |
3.4 两步ECAP工艺对纯镁显微组织的影响与分析 | 第81-89页 |
3.4.1 挤压路径和温度对显微组织及织构的影响 | 第81-86页 |
3.4.2 低温ECAP过程中晶粒细化机制 | 第86-89页 |
3.5 两步ECAP工艺对压缩变形行为分析 | 第89-98页 |
3.5.1 显微组织对压缩变形行为的分析 | 第89-94页 |
3.5.2 织构对压缩变形行为的影响 | 第94-98页 |
3.6 本章小结 | 第98-99页 |
本章参考文献 | 第99-103页 |
第四章 纯镁室温ECAP的组织演变及其对力学性能的研究 | 第103-129页 |
4.1 引言 | 第103-104页 |
4.2 实验方案 | 第104页 |
4.3 纯镁室温二次ECAP挤压结果与分析 | 第104-124页 |
4.3.1 不同ECAP挤压路径对显微组织的影响 | 第104-111页 |
4.3.2 背压对显微组织的影响 | 第111-113页 |
4.3.3 室温ECAP挤压纯镁晶细化机制 | 第113-115页 |
4.3.4 挤压路径及道次对力学性能的影响与分析 | 第115-120页 |
4.3.5 背压对力学性能的影响与分析 | 第120-123页 |
4.3.6 室温ECAP挤压后纯镁变形机制 | 第123-124页 |
4.4 本章小结 | 第124-126页 |
本章参考文献 | 第126-129页 |
第五章 AZ80镁合金ECAP挤压的显微组织演变及其力学性能 | 第129-155页 |
5.1 引言 | 第129-130页 |
5.2 实验材料与方法 | 第130-133页 |
5.2.1 实验材料 | 第130页 |
5.2.2 ECAP实验设备 | 第130-131页 |
5.2.3 实验材料分析与测试方法 | 第131-132页 |
5.2.4 实验方案 | 第132-133页 |
5.3 试验结果与分析 | 第133-150页 |
5.3.1 高温ECAP对显微组织的影响分析 | 第133-138页 |
5.3.2 高温下ECAP挤压路经对织构的影响分析 | 第138-142页 |
5.3.3 ECAP对镁及镁合金织构的影响 | 第142-144页 |
5.3.4 ECAP挤压后对材料力学性能的影响与分析 | 第144-150页 |
5.4 本章小结 | 第150-151页 |
本章参考文献 | 第151-155页 |
第六章 结论 | 第155-157页 |
攻读博士学位期间发表的论文 | 第157-159页 |
致谢 | 第159-161页 |
作者简介 | 第161页 |