| 致谢 | 第6-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-30页 |
| 1.1 引言 | 第14-15页 |
| 1.2 AlN陶瓷的结构、性能及应用 | 第15-16页 |
| 1.2.1 AlN的基本特性 | 第15页 |
| 1.2.2 AlN陶瓷的应用领域 | 第15-16页 |
| 1.3 AlN陶瓷性能及其影响因素 | 第16-20页 |
| 1.3.1 热导率 | 第16-17页 |
| 1.3.2 强度 | 第17页 |
| 1.3.3 AlN陶瓷热导率和强度的影响因素 | 第17-20页 |
| 1.4 烧结助剂的选取及对AlN陶瓷性能的影响 | 第20-27页 |
| 1.4.1 烧结助剂的作用及选取原则 | 第20-22页 |
| 1.4.2 单元烧结助剂的助烧机理及对AlN陶瓷性能的影响 | 第22-24页 |
| 1.4.3 多元体系烧结助剂的助烧机理及其对AlN陶瓷性能的影响 | 第24-27页 |
| 1.5 AlN陶瓷烧结的研究现状和存在问题 | 第27-28页 |
| 1.5.1 国内外研究现状 | 第27-28页 |
| 1.5.2 不足之处 | 第28页 |
| 1.6 本论文研究意义及研究内容 | 第28-30页 |
| 1.6.1 研究意义 | 第28-29页 |
| 1.6.2 主要研究内容 | 第29-30页 |
| 第二章 实验材料及方法 | 第30-35页 |
| 2.1 实验原料 | 第30页 |
| 2.2 试样制备工艺流程 | 第30-32页 |
| 2.2.1 配料 | 第31页 |
| 2.2.2 煅烧 | 第31页 |
| 2.2.3 成形 | 第31页 |
| 2.2.4 排胶 | 第31-32页 |
| 2.2.5 烧结 | 第32页 |
| 2.3 性能检测 | 第32-34页 |
| 2.3.1 密度 | 第32页 |
| 2.3.2 抗弯强度 | 第32-33页 |
| 2.3.3 热导率 | 第33页 |
| 2.3.4 物相组成 | 第33-34页 |
| 2.3.5 显微组织结构与断口形貌 | 第34页 |
| 2.4 主要仪器及设备 | 第34-35页 |
| 第三章 烧结助剂添加方式对AlN陶瓷结构与性能的影响 | 第35-46页 |
| 3.1 研究方案设计 | 第35-36页 |
| 3.2 AlN混合粉体的热分析 | 第36-38页 |
| 3.3 制备工艺 | 第38页 |
| 3.4 AlN陶瓷的性能 | 第38-39页 |
| 3.5 AlN陶瓷的显微结构 | 第39-44页 |
| 3.5.1 以含水硝酸盐的形式添加烧结助剂 | 第39-41页 |
| 3.5.2 以脱水硝酸盐的形式添加烧结助剂 | 第41-43页 |
| 3.5.3 以氧化物的形式添加烧结助剂 | 第43-44页 |
| 3.6 助烧剂添加方式对AlN陶瓷显微结构及性能的影响 | 第44-45页 |
| 3.7 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 AlN陶瓷物相和结构变化及其对性能影响 | 第46-55页 |
| 4.1 研究方案及工艺设计 | 第46-47页 |
| 4.2 物相分析 | 第47-50页 |
| 4.3 AlN陶瓷的结构与性能 | 第50-54页 |
| 4.3.1 AlN陶瓷的性能 | 第50-51页 |
| 4.3.2 AlN陶瓷结构及其对性能的影响 | 第51-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 助烧剂添加量对AlN陶瓷结构及性能的影响 | 第55-60页 |
| 5.1 研究方案及工艺设计 | 第55-56页 |
| 5.2 AlN陶瓷微观组织结构及其对性能的影响 | 第56-59页 |
| 5.2.1 AlN陶瓷的性能 | 第56-57页 |
| 5.2.2 AlN陶瓷物相分析 | 第57页 |
| 5.2.3 AlN陶瓷的显微结构及其对性能的影响 | 第57-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第六章 全文总结 | 第60-62页 |
| 6.1 结论 | 第60页 |
| 6.2 创新点 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第67页 |
