| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 课题来源 | 第8页 |
| 1.2 研究的背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.3 微细电极制作技术的研究现状 | 第9-14页 |
| 1.3.1 微细电极制作技术的国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.3.2 WEDG 的研究现状简析 | 第13-14页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 电火花线电极磨削装置振动特性分析 | 第15-25页 |
| 2.1 运丝系统等效工作状态的设定 | 第15-16页 |
| 2.2 运丝机构数学模型的建立 | 第16-19页 |
| 2.2.1 传统运丝机构数学模型的建立 | 第17-18页 |
| 2.2.2 附加主动供丝功能运丝机构的数学模型建立 | 第18-19页 |
| 2.3 模拟结果分析 | 第19-24页 |
| 2.3.1 导丝轮尺寸不同对运丝机构稳定性的影响 | 第19-21页 |
| 2.3.2 导丝轮间电极丝长度对于运丝机构稳定性的影响 | 第21-23页 |
| 2.3.3 主动供丝装置对系统稳性影响 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 电火花线电极磨削装置的设计 | 第25-49页 |
| 3.1 放电轮结构设计 | 第25-26页 |
| 3.2 电火花线电极磨削机构设计研究 | 第26-37页 |
| 3.2.1 弹性块式电火花线电极磨削机构 | 第27-33页 |
| 3.2.2 附加传感器式线电线极磨削机构 | 第33-37页 |
| 3.3 运丝系统的硬件设计研究 | 第37-41页 |
| 3.3.1 运丝系统中张力装置的设计研究 | 第37-40页 |
| 3.3.2 主动供丝机构的设计研究 | 第40-41页 |
| 3.4 收丝机构的设计 | 第41-42页 |
| 3.5 电火花线电极磨削机构的优化设计 | 第42-48页 |
| 3.5.1 线电极磨削机构底板的有限元分析 | 第43-46页 |
| 3.5.2 线电极磨削机构的模态分析 | 第46-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 运丝系统稳定性的实验研究 | 第49-59页 |
| 4.1 实验方案的确定 | 第49-51页 |
| 4.2 静态时电极丝张力对其圆弧顶点位置波动的影响 | 第51-52页 |
| 4.3 电极丝运行速度对其圆弧顶点位置波动的影响 | 第52-53页 |
| 4.4 包角对电极丝圆弧顶点位置波动的影响 | 第53-55页 |
| 4.5 动态时电极丝张力对其圆弧顶点位置波动的影响 | 第55-56页 |
| 4.6 不同放电轮结构对电极丝圆弧顶点波动的影响 | 第56-57页 |
| 4.7 电极丝丝径的变化 | 第57-58页 |
| 4.8 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
