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1J50合金磁性能和尺寸稳定性优化工艺及机理的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 坡莫合金的磁性能第11-14页
        1.2.1 磁性能的影响因素第11-12页
        1.2.2 改善合金磁性能的热处理工艺第12-14页
    1.3 合金的尺寸稳定性第14-18页
        1.3.1 尺寸稳定性的概念及分类第14-15页
        1.3.2 合金尺寸稳定性的表征方法第15-17页
        1.3.3 尺寸稳定性的影响因素第17-18页
    1.4 尺寸稳定化工艺第18-21页
        1.4.1 热处理法第19-20页
        1.4.2 机械法第20-21页
        1.4.3 磁脉冲处理第21页
    1.5 本文主要研究内容第21-22页
第2章 材料与试验方法第22-31页
    2.1 试验材料第22-23页
    2.2 热处理工艺第23-24页
    2.3 试验方法第24-29页
        2.3.1 磁性能测试第24-25页
        2.3.2 热膨胀率测试第25页
        2.3.3 动态尺寸稳定性测试第25-27页
        2.3.4 微屈服强度计算第27页
        2.3.5 残余应力测试第27-28页
        2.3.6 金相显微观察第28页
        2.3.7 XRD 物相分析第28-29页
        2.3.8 透射电子显微分析第29页
    2.4 正交试验设计第29-31页
第3章 工艺参数对 1J50 合金磁性能及尺寸稳定性的影响规律第31-47页
    3.1 前言第31页
    3.2 正交试验结果的方差分析第31-40页
        3.2.1 磁性能第31-36页
        3.2.2 动态尺寸稳定性第36-38页
        3.2.3 微屈服强度第38-40页
    3.3 热处理工艺参数对合金性能的影响规律第40-45页
        3.3.1 退火温度对磁性能及尺寸稳定性的影响第40-43页
        3.3.2 快冷温度对磁性能及尺寸稳定性的影响第43-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第4章 热处理过程中 1J50 合金残余应力的数值模拟第47-59页
    4.1 前言第47页
    4.2 有限元方法第47-49页
        4.2.1 有限元的基本思想第47-48页
        4.2.2 有限元软件 ABAQUS第48-49页
    4.3 理论计算第49-51页
        4.3.1 温度场计算第49-50页
        4.3.2 应力场计算第50-51页
    4.4 分析模型的建立第51-54页
        4.4.1 工艺选择及物性参数第51-53页
        4.4.2 计算方法第53页
        4.4.3 分析模型第53-54页
    4.5 计算结果及讨论第54-57页
        4.5.1 1J50 合金热处理后应力分布模拟第54-56页
        4.5.2 1J50 合金热处理后变形情况模拟第56页
        4.5.3 各工艺处理后 1J50 合金的应力变化第56-57页
    4.6 本章小结第57-59页
第5章 1J50 合金磁性能及尺寸稳定化机理第59-71页
    5.1 前言第59页
    5.2 XRD 物相分析第59-60页
    5.3 1J50 合金金相组织分析第60-62页
    5.4 1J50 合金的透射电子显微分析第62-70页
    5.5 本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-77页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及其它成果第77-79页
致谢第79页

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