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时效制度对7N01铝合金焊接接头力学性能及腐蚀行为的影响

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 铝合金在高速列车上的应用与发展第10-12页
    1.2 7NO1铝合金的应用与研究现状第12-13页
    1.3 铝合金时效理论的应用第13-17页
        1.3.1 固溶及脱溶第13-15页
        1.3.2 自然时效第15-16页
        1.3.3 人工时效第16-17页
    1.4 国内外铝合金的应力腐蚀研究第17-19页
    1.5 激光复合择的研究与应用第19-20页
    1.6 论文工作的主要内容和意义与论文创新性第20-22页
第2章 试验材料与试验方法第22-30页
    2.1 实验材料简介第22-23页
    2.2 试验方法与设备第23-30页
        2.2.1 7NO1铝合金的焊接方法第23页
        2.2.2 时效制度的选择与试验方法第23-25页
        2.2.3 应力腐蚀试验第25-28页
        2.2.4 力学性能测试第28-29页
        2.2.5 微观结构组织分析第29-30页
第3章 不同时效制度对接头组织性能的影响第30-49页
    3.1 焊后不同时效制度对接头抗拉强度的影响第30-34页
        3.1.1 自然时效第30-31页
        3.1.2 T6单级时效第31-32页
        3.1.3 T73分级过时效第32-33页
        3.1.4 强度和塑性的分析比较第33-34页
    3.2 硬度实验的比较第34-36页
    3.3 焊后不同时效制度对接头金相组织和硬度的影响第36-42页
        3.3.1 金相组织实验的比较第36-42页
    3.4 焊后不同时效制度对接头显微组织的影响第42-47页
        3.4.1 X射线衍射物相结构分析第42-43页
        3.4.2 透射电镜观察及分析第43-47页
    3.5 本章小结第47-49页
第4章 时效处理后的接头应力腐蚀行为研究第49-69页
    4.1 应力腐蚀实验准备及过程第49-52页
        4.1.1 试验准备第49-52页
        4.1.2 试验过程第52页
    4.2 实验结果及分析第52-66页
        4.2.1 应力腐蚀宏观形貌分析第52-55页
        4.2.2 应力腐蚀断口微观形貌分析第55-60页
        4.2.3 应力腐蚀裂纹扩展速率的计算第60-63页
        4.2.4 腐蚀失重和腐蚀速度的分析第63-66页
    4.3 三种时效处理抗应力腐蚀性能比较与分析第66-67页
    4.4 本章小结第67-69页
结论第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-76页
攻读硕士期间发表文章第76页

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